[发明专利]可调式机加工限位装置

说明书

本发明公开可调式机加工限位装置，包括柜体、柜门和分隔板，所述柜体一侧通过铰链活动安装有柜门，所述柜体内腔固定安装有分隔板，所述柜体上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面固定开设有滑槽，所述滑槽一端活动安装有一号夹具，所述滑槽另一端活动安装有二号夹具。本发明限位卡槽的直径依次增大，从而可在使用的过程中对不同直径的工件进行夹持，使用更加的灵活，蜗轮蜗杆结构相互配合具有自锁功能，从而可在使用时工件的限位更加的稳定，且通过一号电机和二号电机相互配合可在对工件进行限位时，可同步进行移动，也可根据使用需求对其中一组的夹具进行移动，使用更加的灵活。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为可调式机加工限位装置。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

但是，现有的机械加工用固定装置存在以下缺点：

现有的机械加工用固定装置在使用的过程中不便对不同直径的工件进行快速的限位，且在使用的过程中无法根据使用需求单独对某一组夹具进行调节，使用灵活性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供便于限位的机械加工用固定装置，以解决上述背景技术中，现有的机械加工用固定装置在使用的过程中不便对不同直径的工件进行快速的限位，且在使用的过程中无法根据使用需求单独对某一组夹具进行调节，使用灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可调式机加工限位装置，包括柜体、柜门和分隔板，所述柜体一侧通过铰链活动安装有柜门，所述柜体内腔固定安装有分隔板，所述柜体上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面固定开设有滑槽，所述滑槽一端活动安装有一号夹具，所述滑槽另一端活动安装有二号夹具，所述一号夹具和二号夹具内壁表面均开设有限位卡槽，所述限位卡槽均设置有多组，且限位卡槽的直径依次增大，柜体内腔固定安装有分隔板，通过分隔板可将柜体内腔分隔出两个区域，从而可对不同类型的工件进行储存，使用更加的便捷，柜体内腔一端固定安装有电池，通过电池可同时对一号电机和二号电机进行供电，一号电机可驱动一号蜗杆进行转动，二号电机可驱动二号蜗杆进行转动，其中一号蜗杆上表面啮合连接有一号齿条，二号蜗杆上表面啮合连接有二号齿条，通过蜗杆和齿条相互配合，从而可同步驱动一号夹具和二号夹具沿着滑槽进行移动，一号夹具和二号夹具侧壁均开设有限位卡槽，通过限位卡槽可在一号夹具和二号夹具配合作用下对工件进行夹持固定，其中限位卡槽共开设有多组，且限位卡槽的直径依次增大，从而可在使用的过程中对不同直径的工件进行夹持，使用更加的灵活，蜗杆和齿条相互配合可组成蜗轮蜗杆结构，蜗轮蜗杆结构相互配合具有自锁功能，从而可在使用时工件的限位更加的稳定，且通过一号电机和二号电机相互配合可在对工件进行限位时，可同步进行移动，也可根据使用需求对其中一组的夹具进行移动，使用更加的灵活。

优选的，所述柜体内腔顶部一端固定安装有一号电机，所述柜体内腔顶部另一端固定安装有二号电机，通过一号电机和二号电机可分别对一号蜗杆和二号蜗杆进行驱动。

优选的，所述柜体内腔底部一端固定安装有电池，且电池通过导线与一号电机和二号电机电性相连，电池可对一号电机和二号电机进行供电。

优选的，所述一号电机的动力输出端固定连接有一号蜗杆，所述二号电机的动力输出端固定连接有二号蜗杆，通过一号蜗杆和二号电机可对一号齿条和二号齿条进行驱动。