[发明专利]一种输液器注塑成型装置及方法

说明书

本发明公开了一种输液器注塑成型装置及方法，其包括控制模块、料筒和模具，控制模块连接在料筒的左端，所述模具连接在所述料筒的右端，料筒分成料筒一段、料筒二段和料筒三段，料筒一段、料筒二段和料筒三段的内部均设有对应的电热圈，模具包括阳模和阴模。本发明的有益效果有：料筒分为三段，通过控制每段料筒的温度，料筒一段加热至130℃，起到预热作用，将料筒二段加热至160℃，在第二段中充分熔融，将料筒三段加热至145℃，使得产出的输液器性质稳定；料筒三段的挤压叶片间距逐渐变小，使得料筒三段的物料压缩，保证了输液器的质量；阳模和阴模放置在模具槽中，定位准确。

技术领域

本发明涉及一种输液器注塑成型装置及方法，属于注塑技术领域。

背景技术

输液器是一种用量大、使用面广的一次性医用器具，近3年来我国每年用量均在50亿支以上。目前，我国临床上广泛使用的输液器由PVC材料制成，它含有增塑剂邻苯二甲酸二乙基酯(DEHP)，但近年来，国内外不断有邻苯类增塑剂如邻苯二甲酸酯可致癌和影响儿童生殖系统发育的报道，世界主要发达国家都采取了相应的措施，严格控制邻苯类增塑剂的使用，故会采用以环氧大豆油酸丁酯为增塑剂制成的PVC颗粒来生产输液器。这类输液器在生产过程中采用的是注塑成型，但由于其本身性质，在成型过程中需要对其温度进行严格把控，方能保证成品输液器的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种输液器注塑成型装置及方法，该成型装置的料筒分为三段，通过控制每段料筒的温度，使得产出的输液器性质稳定。

本发明通过下述方案实现：一种输液器注塑成型装置及方法，其包括控制模块、料筒和模具，所述控制模块连接在所述料筒的左端，所述模具连接在所述料筒的右端，所述料筒分成料筒一段、料筒二段和料筒三段，所述料筒一段、所述料筒二段和所述料筒三段的内部均设有对应的电热圈，所述模具包括阳模和阴模。

所述料筒的内部设有挤压螺杆，所述挤压螺杆与所述控制模块相连接，所述挤压螺杆上在所述料筒一段内的螺纹间距和在所述料筒二段内的螺纹间距相等，在所述料筒三段内的螺纹间距小于在所述料筒一段内的螺纹间距。

所述料筒的右端设有射嘴，所述模具位于所述射嘴的右端，所述射嘴与所述模具内的成型腔相连通。

所述成型腔位于所述阳模和所述阴模，所述阳模和所述阴模为可更换式。

所述料筒的上端连接进料斗，所述进料斗的下端内部设有电瓷阀，所述进料斗与所述料筒一段的内部相连通。

所述料筒二段和所述料筒三段的内部对应的电热圈分别连接到所述控制模块(1)，所述控制模块控制三个电热圈加热到不同的温度。

一种输液器注塑成型的方法，其包括以下步骤，

步骤一、溶胶，注塑机的料筒沿从进料斗到射嘴的方向依次为料筒三段、料筒二段和料筒一段，将料筒一段、料筒二段和料筒三段加热至不同的温度；添加到料筒内的PVC塑料由料筒加热至熔融状态；

步骤二、合模；

步骤三、射胶，将熔融状态的PVC塑料通过射嘴注射到模具中；

步骤四、保压；

步骤五、冷却；

步骤六、开模；

步骤七、脱模。

一种输液器注塑成型的方法，其包括以下步骤，

步骤一、溶胶，注塑机的料筒沿从进料斗到射嘴的方向依次为料筒三段、料筒二段和料筒一段，将料筒一段、料筒二段和料筒三段加热至不同的温度，且温度依次升高，将添加到料筒内的PVC塑料由料筒加热至熔融状态；

步骤二、合模；