[发明专利]一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣及设计方法

权利要求书

1.一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述自循环处理机匣整体为U型状，包括引气段、喷气段和中间弧段，且沿轴向气流方向从前到后分别为喷气段、中间弧段和引气段；自循环处理机匣整体沿压气机轮毂径向倾斜，并且该自循环机匣与压气机轴线存在夹角。

2.如权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述径向倾斜角度β＝65～71度。

3.如权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述轴向偏转角α＝28.5～31.5°。

4.如权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述新型径向、轴向倾斜的自循环机匣之间的宽度与自循环机匣宽度之比为1.38～1.68。

5.如权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述新型径向、轴向倾斜的自循环机匣引气口的抽吸角是86～94度，喷气口的喷气角是32～46度。

6.如权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣，其特征在于，所述新型径向、轴向倾斜的自循环机匣抽吸口轴向长度为7～9.4mm、喷气口轴向长度为3.3～4.4mm。

7.基于权利要求1所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在压气机机匣上沿与轴向夹角α建立若干桥道并沿周向均匀布置形成与压气机轴线存在夹角的自循环处理机匣，该自循环处理机匣的处理宽度覆盖叶顶的部分轴向弦长；定义α为引气口和喷气口开口面中心连线与压气机轴线的夹角，且α＝28.5～31.5°；

步骤二：将步骤一所述自循环处理机匣沿径向倾斜一定角度β使之形成新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣；定义β为新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣在轴向的轮廓与径向的夹角，径向倾斜角β＝65～71°；

步骤三：喷气口中心距离叶顶叶片前缘5～6.8mm，喷气口的喷气角是39度；引吸口中心距离叶顶叶片前缘7～9.6mm，引气口的抽吸角是90度。

8.如权利要求6所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣的设计方法，其特征在于，所述自循环处理机匣宽为3.48～4.72mm，且自循环机匣之间的宽度与自循环机匣宽度之比为1.38～1.68。

9.如权利要求6所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣的设计方法，其特征在于，所述自循环处理机匣高约为6.8～9.2mm。

10.如权利要求6所述的一种新型径向、轴向倾斜的自循环处理机匣的设计方法，其特征在于，所述压气机单通道时，桥道的数目为3。