[发明专利]一种高养分粉状磷酸一铵生产方法

说明书

本发明公开了一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，该生产方法的具体操作步骤如下：S1、磨矿制备矿浆，S2、磷酸的萃取，S3、中和浓缩；本发明将配矿矿石放入料斗内，此时安装板上的第一伺服电机工作带动转轴旋转，通过连接耳与转轴连接的翻斗开始旋转，直至插块拆入插槽内，插块首先与动触头接触，且带动动触头通过滑块沿着导杆在滑槽内下移，且对弹簧进行压缩，直至动触头和静触头接触，此时第二伺服电机通电工作，当翻斗和料斗密封接触后，第二伺服电机才能正常工作，在粉碎过程中，避免配矿矿石粉末漂浮在空中，保证粉碎步骤的正常进行。

技术领域

本发明涉及高养分粉状磷酸一铵加工技术领域，具体为一种高养分粉状磷酸一铵生产方法。

背景技术

当前,国内磷铵产品市场严重饱和,提升产品质量,实现产品的突破创新是提升企业竞争力的重要途径,促进产品多元化，满足高端肥生产的需求,是企业在激烈的市场竞争中,立足市场,增强企业抗风险能力的重要保障。

高养分粉状磷酸一铵生产加工过程中，需要将配矿矿石进行粉碎细化，需对粉碎细化的的程度需要保证，否则在后续与水混合后完成形成磷矿浆；同时在粉碎过程中，会产生大量漂浮的配矿矿石粉末，进而对装置以及工作环境造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，为了克服上述高养分粉状磷酸一铵生产加工过程中，需要将配矿矿石进行粉碎细化，需对粉碎细化的的程度需要保证，否则在后续与水混合后完成形成磷矿浆；同时在粉碎过程中，会产生大量漂浮的配矿矿石粉末，进而对装置以及工作环境造成影响的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，该生产方法的具体操作步骤如下：

S1、磨矿制备矿浆：将配矿矿石加入粉碎装置后粉碎后与水混合制成磷矿浆,通过添加浮选剂进行反浮选；

S2、磷酸的萃取：将步骤S1浮选后的精矿浆、占反应全部用量的1/4的硫酸和磷酸沉降槽的返酸打入预反应器，三者进行预反应，反应物料再进入磷酸萃取槽，并加入占反应全部用量3/4的硫酸，完全分解矿浆并形成料浆，过滤后即得到成品磷酸；

S3、中和浓缩：将步骤S2得到的磷酸滤液通入中和槽中，通入氨气，加热至50-53℃后搅拌，使物料发生预中和反应，PH为2.4-2.7，反应结束后继续搅拌2h，静置沉降3h，二次过滤，得到滤渣与含有磷酸一铵的滤液，滤液中再次通入气氨，控制此氨化过程的PH为4.7-5.1，氨化结束后将料浆进行浓缩和干燥，得到粉状磷酸一铵产品。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置包括安装架、粉碎箱、料斗和翻斗，所述安装架内部对称安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部均安装有料斗，所述料斗顶部转动安装有翻斗；

所述粉碎箱两侧均安装有轴座，且两侧轴座之间安装有粉碎轴，所述粉碎轴外侧安装有若干个粉碎块，且若干个粉碎块外侧均连接有拨杆，所述粉碎箱内部且位于粉碎轴底侧安装有滤罩，所述粉碎箱外侧且位于滤罩下方开设有出料口；

所述翻斗一端底侧安装有插块，所述料斗一端顶侧开设有插槽，所述插槽一侧开设有滑槽，所述滑槽内部安装有导杆，且导杆底端外侧套装有弹簧，所述导杆外侧且位于弹簧顶部安装有滑块，所述滑块一侧且位于滑槽内部安装有动触头，所述滑槽底壁安装有静触头。

作为本发明进一步的方案：所述料斗另一端两侧均安装有安装板，一侧所述安装板外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有转轴，且转轴贯穿一侧安装板与另一侧安装板轴承安装。

作为本发明进一步的方案：所述翻斗另一端安装有连接耳，且连接耳固定套装在转轴外侧。

作为本发明进一步的方案：所述安装架底部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有第一带轮。