[发明专利]一种高养分粉状磷酸一铵生产方法

权利要求书

1.一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，该生产方法的具体操作步骤如下：

S1、磨矿制备矿浆：将配矿矿石加入粉碎装置后粉碎后与水混合制成磷矿浆,通过添加浮选剂进行反浮选；

S2、磷酸的萃取：将步骤S1浮选后的精矿浆、占反应全部用量的1/4的硫酸和磷酸沉降槽的返酸打入预反应器，三者进行预反应，反应物料再进入磷酸萃取槽，并加入占反应全部用量3/4的硫酸，完全分解矿浆并形成料浆，过滤后即得到成品磷酸；

S3、中和浓缩：将步骤S2得到的磷酸滤液通入中和槽中，通入氨气，加热至50-53℃后搅拌，使物料发生预中和反应，PH为2.4-2.7，反应结束后继续搅拌2h，静置沉降3h，二次过滤，得到滤渣与含有磷酸一铵的滤液，滤液中再次通入气氨，控制此氨化过程的PH为4.7-5.1，氨化结束后将料浆进行浓缩和干燥，得到粉状磷酸一铵产品；

粉碎装置包括安装架(1)、粉碎箱(2)、料斗(3)和翻斗(4)，所述安装架(1)内部对称安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部均安装有料斗(3)，所述料斗(3)顶部转动安装有翻斗(4)；

所述粉碎箱(2)两侧均安装有轴座(17)，且两侧轴座(17)之间安装有粉碎轴(18)，所述粉碎轴(18)外侧安装有若干个粉碎块(19)，且若干个粉碎块(19)外侧均连接有拨杆(20)，所述粉碎箱(2)内部且位于粉碎轴(18)底侧安装有滤罩(21)，所述粉碎箱(2)外侧且位于滤罩(21)下方开设有出料口(22)；

所述翻斗(4)一端底侧安装有插块(9)，所述料斗(3)一端顶侧开设有插槽(10)，所述插槽(10)一侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部安装有导杆(14)，且导杆(14)底端外侧套装有弹簧(16)，所述导杆(14)外侧且位于弹簧(16)顶部安装有滑块(15)，所述滑块(15)一侧且位于滑槽(13)内部安装有动触头(11)，所述滑槽(13)底壁安装有静触头(12)；

粉碎装置的具体操作步骤为：

步骤一：将配矿矿石放入料斗(3)内，此时安装板(5)上的第一伺服电机(6)工作带动转轴(8)旋转，通过连接耳(7)与转轴(8)连接的翻斗(4)开始旋转，直至插块(9)拆入插槽(10)内；

步骤二：插块(9)首先与动触头(11)接触，且带动动触头(11)通过滑块(15)沿着导杆(14)在滑槽(13)内下移，且对弹簧(16)进行压缩，直至动触头(11)和静触头(12)接触，此时第二伺服电机(23)通电工作；

步骤三：第二伺服电机(23)工作带动第一带轮(24)旋转，通过传动带(26)传动带动第二带轮(25)以及粉碎轴(18)旋转，此时旋转的粉碎块(19)在粉碎箱(2)内对配矿矿石粉碎，且通过拨杆(20)粉碎后的配矿矿石拨弄，将配矿矿石从滤罩(21)的滤孔内漏下，经过出料口(22)完成收集。

2.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述料斗(3)另一端两侧均安装有安装板(5)，一侧所述安装板(5)外侧安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)输出端安装有转轴(8)，且转轴(8)贯穿一侧安装板(5)与另一侧安装板(5)轴承安装。

3.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述翻斗(4)另一端安装有连接耳(7)，且连接耳(7)固定套装在转轴(8)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述安装架(1)底部安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)输出端安装有第一带轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述粉碎轴(18)一端安装有第二带轮(25)，所述第二带轮(25)和第一带轮(24)通过传动带(26)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述拨杆(20)外侧与滤罩(21)顶侧接触。

7.根据权利要求2所述的一种高养分粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于，所述动触头(11)和静触头(12)通过导线与第二伺服电机(23)电性连接。