[发明专利]一种可根据布料不同厚度自动调节打裥针深度的装置

说明书

本发明涉及布料加工技术领域，且公开了一种可根据布料不同厚度自动调节打裥针深度的装置，包括基座，所述基座的上侧固定安装有机械仓，所述机械仓的内部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在动力轴端的外侧，所述第二齿轮的上侧活动安装有第三齿轮所述第三齿轮前侧固定安装有第二扇形齿轮，所述第二齿轮的下侧活动安装有第一齿轮。通过凸轮转动，带动其上侧通过L性连杆安装的齿板，将布料向左侧推动，同时基座右侧的上料装置滚轮滚动将布料送入，且由于布料自身的重力，使推料装置推动布料的过程中产生拉力，从而使得布料得以拉伸，从而达到了使待打裥布料拉伸平整，打裥出的效果更佳均匀美观。

技术领域

本发明属于布料加工技术领域，具体为一种可根据布料不同厚度自动调节打裥针深度的装置。

背景技术

打裥机在纺织行业应用广泛，超高速链式双针打裥绷缝机是打裥机的一种，该系列派生品种繁多，可以安装多种附件来实现多功能缝合，广泛运用于各类窗帘、服装、挡风被等，是大型缝制工厂的必备缝纫设备

但是现有的窗帘等产品的打裥，都是通过人工用手将需要打裥的地方折成裥，然后在缝纫工手扶持下用缝纫机缝合而成，这样的操作麻烦，工作效率低，且布料也有薄厚不一的，所以在打裥之后其厚度如果太厚，导致打裥针无法穿透，进行缝合，且如果解决此过程中的问题，需要人为更换打裥针，重新调节打裥针深度，比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可根据布料不同厚度自动调节打裥针深度的装置，具备自动调节打裥针下沉深度，且可利用机械原理记性布料打裥的效果，解决了现有布料打裥，需要人工进行折裥，效率比较慢，且打裥针无法自行适应打裥深度的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备掉落时发出报警，掉落时保护耳机的目的，本发明提供如下技术方案：一种可根据布料不同厚度自动调节打裥针深度的装置，包括基座，所述基座的上侧固定安装有机械仓，所述机械仓的内部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在动力轴端的外侧，所述第二齿轮的上侧活动安装有第三齿轮所述第三齿轮前侧固定安装有第二扇形齿轮，所述第二齿轮的下侧活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧固定安装有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮之间活动安装有齿条，所述基座的内部设置有推料装置，所述推料装置包括弹簧件、固定块、限位杆、L型连杆、齿板和凸轮，所述机械仓的前侧固定安装有机头，所述机头的内部活动安装以后动力轴承，所述动力轴承的前侧固定连接有活动连杆，所述活动连杆的下端连接有针头，所述针头的上端右侧固定连接有平衡件，所述平衡件的右端固定连接有顶杆，所述机头的内部底侧设置有弹簧机构，所述弹簧机构固定安装在针头的左右两侧。

优选的，所述机械仓的前侧右端固定安装有固定件，所述固定件的下侧通过过渡件活动安装有压料滚轮，所述压料滚轮的上端通过弹簧活动安装，当布料出现薄厚不一的情况下，压料滚轮可自行进行上下调节。

优选的，所述机头的右侧通过活动销活动安装有连接杆，所述连接杆的下端活动安装有打裥板，打裥板可代替人工进行布料打裥。

优选的，所述基座的右端活动安装有上料装置，所述上料装置的上下两端分别安装在固定件内部的上下两侧，上料装置，可便于打裥装置，在打裥过程中，将布料输送的压料板下侧，且通过压料滚轮和上料装置的配合，可以使布料伸展更加平整，打裥更均匀美观。

优选的，所述凸轮的右端连接在动力输出装置的输出轴端，所述固定块内部开设有槽孔，所述限位杆左端置于槽孔内部，右端固定安装在限位件的下端，所述L型连杆活动安装在限位件内部的凹槽中。

优选的，所述机头的下侧活动安装有压料板，压料板可压住经过打裥针下方的布料。

优选的，所述齿条的右端固定连接有推杆，所述平衡件通过销钉活动安装在机头的内部，将平衡件活动安装在机头内部，可实现其两端平衡活动的目的。