[发明专利]一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺

说明书

本发明涉及洒水喷头制造领域，尤其涉及一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，包括以下步骤：将原材料加入到熔炼炉加热，控制加热至液态浆液，液态浆液在生产消防洒水喷头模具中铸压成形，成形件通过加工装置，对成形件进行内螺纹加工、切削、外螺纹攻丝，再通过车床对外圆面进行车削、抛光，制成半成品，精密加工件进行攻外螺纹的工序，制成喷淋头成品，该工艺通过加工装置，可一次对成形件进行内螺纹加工、对成形件进行铣削，加工精度高，同时避免人工进行搬运输送到下道工序加工，缩短加工了时间，其解决了加工精度降低，加工生产时手动搬运产量低问题。

技术领域

本发明涉及洒水喷头制造领域，尤其涉及一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺。

背景技术

快速响应喷头属特种喷头，快速响应喷头价格也比普通喷头贵的多，其喷头性能及系统设计、安装、施工都有特殊要求，快速响应喷头更敏感，反应时间短，喷射出的水量也大于普通喷头，可以直接到达起火点，快速响应式消防洒水喷头加工品质要求高，成型加工时间长，

目前，中国专利号：CN201620333168.9，公开了一种新型洒水喷头密封部结构，包括铜合金框架、螺母、螺纹铁管、铁柱，所述铜合金框架通过螺母与螺纹铁管固定连接，所述铁柱通过铜合金框架与螺母固定连接，所述螺纹铁管上设有螺母，所述螺母内设有内槽，所述内槽内设有圆孔，所述内槽与密封件活动配合，所述密封件上设有橡皮圈，其公开了现有消防洒水喷头一般结构，目前，快速响应式消防洒水喷头通常铸造半成品后，对消防洒水喷头框架外侧六边和顶部内螺纹孔加工时，由人工进行手动进行搬运，依次的拿往不同机台进行逐步加工，快速响应式消防洒水喷头多次人工手动装夹易导致加工精度降低，手动进行成形件进行搬运时，中途损耗时间久，加工生产时的产量低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，其解决了加工精度降低，加工生产时手动搬运产量低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，包括以下步骤：

第一步：将原材料加入到熔炼炉加热，控制加热至液态浆液；

第二步：液态浆液在生产消防洒水喷头模具中铸压成形；

第三步：成形件通过加工装置，对成形件进行内螺纹加工、切削、外螺纹攻丝，再通过车床对外圆面进行车削、抛光，制成半成品；

第四步：精密加工件进行攻外螺纹的工序，制成喷淋头成品。

进一步的，所述加工装置包括装夹盘、位于装夹盘一侧的取料装置、位于装夹盘靠近取料装置一侧的内螺纹钻孔装置、位于装夹盘靠近内螺纹钻孔装置一侧的铣削装置以及位于铣削装置下方的工装夹具，所述装夹盘包括底座、紧固设于底座内的轴座、可转动地设于轴座内的第一转轴、用于驱动第一转轴旋转的第一电机、设于第一转轴顶部的圆盘、可转动地设于第一转轴顶端面的导向盘、螺栓设于圆盘靠近底座一端面且位于第一转轴外侧的轴套、等角度设于圆盘顶端面的六个固定导轨、可滑动设于固定导轨之间的固定块、用于将固定块固定于圆盘上的第一连接块、滑动设于固定导轨内且位于第一连接块相对一侧的夹块、固设于夹块远离固定块一端的第一连接轴、设于第一连接轴与夹块之间的弹簧以及固设于第一连接轴远离固定块一端的轴承，所述第一连接块顶部与固定块螺栓连接，所述第一连接块底部与圆盘螺栓连接，所述导向盘外侧等角度分布设有三个弧状凸起，所述导向盘外侧等角度分布设有两个弧形凹槽和一个弧形凹部，所述弧形凹部距离圆盘圆心位置低于弧状凸起距离圆盘圆心位置，所述固定导轨为凹字形，所述固定块和夹块为凸字形，所述固定块和夹块与固定导轨内侧面相贴合，所述轴承与导向盘底部相贴合，所述圆盘位于弧形凹部处设有用于工装夹具穿过的圆孔，所述圆盘位于弧形凹槽处设有开孔，所述开孔直径大于消防洒水喷头外圆直径，所述圆盘底端面靠近外缘处设有用于卡紧导向轴承的导向槽，所述导向槽形状与圆盘相同，所述轴承位于导向槽内。