[发明专利]一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺

权利要求书

1.一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将原材料加入到熔炼炉加热，控制加热至液态浆液；

第二步：液态浆液在生产消防洒水喷头模具中铸压成形；

第三步：成形件通过加工装置，对成形件进行内螺纹加工和切削，再通过车床对外圆面进行车削、抛光，制成半成品；所述加工装置包括装夹盘（1）、位于装夹盘（1）一侧的取料装置（2）、位于装夹盘（1）靠近取料装置（2）一侧的内螺纹钻孔装置（3）、位于装夹盘（1）靠近内螺纹钻孔装置（3）一侧的铣削装置（4）以及位于铣削装置（4）下方的工装夹具（5），所述装夹盘（1）包括底座（101）、紧固设于底座（101）内的轴座（102）、可转动地设于轴座（102）内的第一转轴（103）、用于驱动第一转轴（103）旋转的第一电机（104）、设于第一转轴（103）顶部的圆盘（105）、可转动地设于第一转轴（103）顶端面的导向盘（106）、设于圆盘（105）靠近底座（101）一端面且位于第一转轴（103）外侧的轴套（107）、等角度设于圆盘（105）顶端面的六个固定导轨（108）、可滑动设于固定导轨（108）之间的固定块（109）、用于将固定块（109）固定于圆盘（105）上的第一连接块（110）、滑动设于固定导轨（108）内且位于第一连接块（110）相对一侧的夹块（111）、固设于夹块（111）远离固定块（109）一端的第一连接轴（112）、设于第一连接轴（112）与夹块（111）之间的弹簧（113）以及固设于第一连接轴（112）远离固定块（109）一端的轴承（114），所述第一连接块（110）顶部与固定块（109）螺栓连接，所述第一连接块（110）底部与圆盘（105）螺栓连接，所述导向盘（106）外侧等角度分布设有三个弧状凸起（1a），所述导向盘（106）外侧等角度分布设有两个弧形凹槽（1b）和一个弧形凹部（1c），所述弧形凹部（1c）距离圆盘（105）圆心位置低于弧状凸起（1a）距离圆盘（105）圆心位置，所述固定导轨（108）为凹字形，所述固定块（109）和夹块（111）为凸字形，所述固定块（109）和夹块（111）与固定导轨（108）内侧面相贴合，所述轴承（114）与导向盘（106）底部相贴合，所述圆盘（105）位于弧形凹部（1c）处设有用于工装夹具穿过的圆孔（1d），所述圆盘（105）位于弧形凹槽（1b）处设有开孔（1e），所述开孔（1e）直径大于消防洒水喷头外圆直径，所述圆盘（105）底端面靠近外缘处设有用于卡紧导向轴承（114）的导向槽（1i），所述导向槽（1i）形状与圆盘（105）相同，所述轴承（114）位于导向槽（1i）内；其中一个靠近取料装置（2）的弧形凹槽（1b）距离圆盘（105）圆心位置小于另一个弧形凹槽（1b）距离圆盘（105）圆心位置；铣削装置安装到弧形凹部处上方，由于弧形凹部距离圆盘圆心位置低于弧状凸起距离圆盘圆心位置，轴承和第一连接轴带动夹块向内短距离移动，此时消防洒水喷头位于夹块和固定块上，且可活动自由转动，工装夹具对消防洒水喷头进行对中夹紧，铣削装置对消防洒水喷头两侧进行铣削，然后工装夹具对消防洒水喷头旋转，铣削装置对消防洒水喷头外侧进行铣削，对消防洒水喷头外侧进行六角面切削加工，通过工装夹具穿过圆盘上的圆孔对消防洒水喷头，工装夹具与装夹盘配合使用，可对消防洒水喷头进行设定角度旋转，将消防洒水喷头外侧进行六角或四角或多角进行加工，对消防洒水喷头多面铣削，一次对消防洒水喷头进行铣削；

第四步：半成品工件进行攻外螺纹的工序，制成喷淋头成品。

2.根据权利要求1所述的一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，其特征在于：所述底座（101）顶端与圆盘（105）之间设有至少十个滚珠（1f），所述底座（101）顶端设有弧形凹陷（1g），所述滚珠（1f）底部位于弧形凹陷（1g）上，所述圆盘（105）底端面设有与滚珠（1f）贴合的圆形凹陷（1h）。

3.根据权利要求2所述的一种快速响应式消防洒水喷头的成型工艺，其特征在于：所述铣削装置（4）包括第一滑台（41）、设于第一滑台（41）上的第一滑块（42）、设于第一滑块（42）顶端的第二滑台（43）、设于第二滑台（43）前端的第二滑块（44）、设于第二滑块（44）前端的支撑杆（45）、设于支撑杆（45）内侧的第二电机（46）、设于第二电机（46）底部的连接装置（47）以及设于连接装置（47）底部的两个铣刀（48）。