[发明专利]一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道及其加工方法

说明书

本发明公开了一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道及其加工方法，包括转动管、第一电机、连接块、第一套筒、第二套筒、第一限位孔、限位轴、限位槽、输料管、螺旋进料杆、第二电机、第一限位管、第二限位管、第二限位孔、第三套筒、限位活塞和液压缸；通过第二电机、螺旋进料杆、液压缸和限位活塞的配合，结构简单，实现了方便进料的目的；通过第一电机、转动管、第一套筒、第二套筒、第一限位孔、限位轴和限位槽的配合，结构简单，使用方便，通过一体成型的加工方式，实现了对该骨架增强内肋缠绕结构壁管道一体加工成型的目的，提高了该管道的强度，便于使用；且通过生产加工前对基材粉碎的步骤，便于后期的融化挤塑成型，便于使用。

技术领域

本发明涉及波纹管生产技术领域，具体为一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道及其加工方法。

背景技术

由于缠绕波纹管具有良好的管土共同作用和环刚度而被广泛应用于市政排污管道建设中，但是，现有的普通缠绕波纹管普遍存在需要多次缠绕及碾压的过程，从而增多了波纹管制作的工艺流程，使得其制作工艺均较为复杂，同时也增加了生产机器的制作成本，现有的波纹管生产加工装置上料方式较为简单，影响使用效率，且现有的波纹管管壁的连接处较为薄弱，其连接强度有待加强，因此，发明出一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道，包括工作台、支撑腿、万向轮、机架、支撑块、转动管、第一电机、第一转动轴、连接块、第一套筒、第二套筒、第一限位孔、限位轴、限位槽、通孔、套管、输料管、螺旋进料杆、第二电机、第一限位管、第二限位管、第二限位孔、第三套筒、限位活塞、第三限位孔、转动板、第二转动轴、弹簧、液压缸和传送带，所述工作台的顶端外壁上固定连接有机架，所述工作台的顶端外壁上对应机架的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧内壁上转动连接有转动管，所述机架的一侧内壁上镶嵌连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁上固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的一侧外壁上固定连接于转动管的一侧内壁上，所述转动管的一侧内壁上插接有第一套筒，所述第一套筒的一侧外壁上滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的一端外壁上开设有第一限位孔，所述第二套筒的一侧外壁上固定连接有限位轴，所述支撑块的一侧外壁上开设有限位槽，且限位轴的一侧外壁上滑动连接于限位槽的一侧内壁上，所述转动管的一侧外壁上分布开设有通孔，所述转动管的一侧外壁上对应通孔的一侧外壁上转动连接有套管，所述套管的一侧外壁上固定连接有输料管，所述机架的底端内壁上镶嵌连接有第二电机，且输料管的另一端固定连接于第二电机的一侧外壁上，所述第二电机输出轴的一端外壁上固定连接有螺旋进料杆，且螺旋进料杆转动连接于输料管的一侧内壁上，所述支撑块的一侧外壁上固定连接有第一限位管，所述支撑块的一侧外壁上固定连接有第二限位管，所述第一限位管套装在第二限位管内部，且在第一限位管和第二限位管之间形成供流体流通的通道，所述第二限位管的顶端外壁上开设有第二限位孔，所述第二限位管的顶端外壁上对应第二限位孔的一侧外壁上固定连接有第三套筒，所述第三套筒的一侧内壁上滑动连接有限位活塞，所述机架的顶端外壁上固定连接有液压缸，且液压缸输出轴的一端固定连接于限位活塞的一侧外壁上。

一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道的加工方法，包括步骤一，准备材料；步骤二，材料融化；步骤三，管道生产加工；步骤四，出料加工；

其中上述步骤一中，准备材料包括以下步骤；

1）将聚乙烯材料通过粉碎机粉碎成均匀大小的颗粒；

2）将聚丙烯材料通过粉碎机粉碎成均匀大小的颗粒；

其中上述步骤二中，材料融化包括以下步骤；

1）将粉碎后的聚乙烯材料导入到熔炉中进行融化；

2）将粉碎后的聚丙烯材料导入到熔炉中进行融化；

3）将融化后的聚乙烯材料导入到第三套筒内；