[发明专利]一种氯化亚砜配硫系统连续加硫装置及方法

权利要求书

1.一种氯化亚砜配硫系统连续加硫装置，包括缓冲罐，其特征在于：粗品氯化亚砜依次通过第二机泵、流量计2和管道反应器入口相连；熔硫槽通过夹套管依次与第一机泵、流量计1和管道反应器入口相连，夹套管为分段设置，管道反应器的出口通过管道连至缓冲罐；

其中，（1）将熔硫槽内的液体硫磺由第一机泵经夹套管打入管道反应器，控制流量在350-500kg/h，夹套管内通入低压蒸汽用于伴热，夹套管外部设有保温绝热材料，所述夹套管内蒸汽的温度为160-168℃，压力为0.4-0.6MPa；

（2）将粗品氯化亚砜液体由第二机泵送入管道反应器，控制流量在4600-4800 kg/h；

（3）控制粗品氯化亚砜和液体硫磺在管道反应器的入口处混合，通过控制管道反应器夹套的循环水进口阀门开度控制管道反应器的温度为45-65℃，反应结束后进入缓冲罐，等待精馏系统进行精馏提纯氯化亚砜。

2.根据权利要求1所述一种氯化亚砜配硫系统连续加硫装置，其特征在于：所述熔硫槽内部设有蒸汽盘管用于加热液体硫磺，熔硫槽外部设有保温绝热材料。

3.根据权利要求1-2任一项所述一种氯化亚砜配硫系统连续加硫装置，其特征在于：所述夹套管设计为4-8段，每6米为一段。

4.一种根据权利要求1所述一种氯化亚砜配硫系统连续加硫装置的连续加硫方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将熔硫槽内的液体硫磺由第一机泵经夹套管打入管道反应器，控制流量在350-500kg/h，所述夹套管内蒸汽的温度为 160-168℃，压力为0.4-0.6MPa；

（2）将粗品氯化亚砜液体由第二机泵送入管道反应器，控制流量在4600-4800 kg/h；

（3）控制粗品氯化亚砜和液体硫磺在管道反应器的入口处混合，通过控制管道反应器夹套的循环水进口阀门开度控制管道反应器的温度为45-65℃，反应结束后进入缓冲罐，等待精馏系统进行精馏提纯氯化亚砜。

5.根据权利要求4所述的连续加硫方法，其特征在于：所述步骤（2）中粗品氯化亚砜成分为：氯化亚砜含量为68%-75%，二氯化硫含量为20%-25%，其余为氯气和一氯化硫。