[发明专利]一种废旧锂电池热解炉

说明书

本发明公开了一种废旧锂电池热解炉，包括机架，所述机架的顶部安装有热解炉，所述热解炉的一端设置有进料密封箱，所述进料密封箱与进料组件连接，所述热解炉的内部位于进料密封箱的一侧转动连接有翻料板，所述翻料板与固定在热解炉外壁上的驱动电机连接，所述热解炉的另一端固定有出料密封箱，所述出料密封箱通过底部的出料口与出料组件连接，所述热解炉的内部位于出料密封箱的一侧转动连接有旋转筒体，所述热解炉的炉头部位处安装有尾气处理组件，所述热解炉上位于旋转筒体的四周等距离安装有若干个烧嘴。本发明结构新颖，构思巧妙，起到余热回收利用的目的，可以有效的节约天然气的用量，起到节能环保的目的。

技术领域

本发明涉及锂电池处理技术领域，具体为一种废旧锂电池热解炉。

背景技术

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的重金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的钴、镍、锰、铜、铝等金属材料；如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍、锰等重金属资源的浪费。因此，由于资源紧张和治理环境的需要，世界各国都对废锂电池的回收利用予以高度的重视。

在废旧锂电池回收处理过程中，主要采用干法回收技术和湿法回收技术，其中湿法回收技术工艺路线长、投资大、设备多，无法回收其中的金属铝，且湿法工艺无法处置锂电池中的PVDF。干法回收技术一般需要用到热解炉进行热处理。但是现有的热解处理系统，不能对余热起到回收利用的目的，大量热量的流失，会造成天然气用量的增加，资料消耗大。因此，设计一种废旧锂电池热解炉是很有必要的。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种废旧锂电池热解炉，该热解处理系统，结构新颖，构思巧妙，起到余热回收利用的目的，可以有效的节约天然气的用量，起到节能环保的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧锂电池热解炉，包括机架，所述机架的顶部安装有热解炉，所述热解炉的一端设置有进料密封箱，所述进料密封箱与进料组件连接，所述热解炉的内部位于进料密封箱的一侧转动连接有翻料板，所述翻料板与固定在热解炉外壁上的驱动电机连接，所述热解炉的另一端固定有出料密封箱，所述出料密封箱通过底部的出料口与出料组件连接，所述热解炉的内部位于出料密封箱的一侧转动连接有旋转筒体，所述热解炉的炉头部位处安装有尾气处理组件；

所述热解炉上位于旋转筒体的四周等距离安装有若干个烧嘴，所述热解炉的内部通过余热回收管与换热器连接，所述换热器的进风口通过进风管与助燃风机连接，所述进风管上安装有气压阀，所述换热器的第一出气口通过助燃管与烧嘴的一侧连接，所述助燃管上安装有防爆阀，所述换热器的第二出气口安装有排气管。

优选的，所述尾气处理组件包括尾气燃烧室、第一气管、旋风收尘器、电动参冷风蝶阀、温度传感器、脉冲布袋收尘器、第二气管和尾气喷淋净化塔，所述尾气燃烧室固定在热解炉上，所述尾气燃烧室的排气口通过第一气管与脉冲布袋收尘器连接，所述第一气管上安装有旋风收尘器、电动参冷风蝶阀和温度传感器，所述脉冲布袋收尘器通过第二气管与尾气喷淋净化塔连接。

优选的，所述进料组件包括支架、缓存料仓、星型卸料阀、上料管和上料双螺旋加料机，所述支架的顶部安装有缓存料仓，所述缓存料仓的底部通过上料管与上料双螺旋加料机连接，所述上料双螺旋加料机的尾端与进料密封箱连接，所述上料管上安装有星型卸料阀。

优选的，所述缓存料仓的顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上安装有位于缓存料仓内部的搅拌叶。

优选的，所述出料组件包括下料双螺旋加料机、冷却管、进水口、接料斗和回水口，所述下料双螺旋加料机的一端与出料口连接，所述下料双螺旋加料机的顶端与接料斗连接，所述下料双螺旋加料机上套接固定有冷却管，所述冷却管的一端安装有进水口，所述冷却管的另一端安装有回水口。