[发明专利]一种联产羟基香茅醛和羟基香茅醇的方法有效
| 申请号: | 202011017718.3 | 申请日: | 2020-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN112125792B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 王联防;董菁;蔺海政;于斌成 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C47/19 | 分类号: | C07C47/19;C07C45/64;C07C33/025;C07C29/141;C07C29/80;B01J27/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 联产 羟基 香茅 方法 | ||
1.一种联产羟基香茅醛和羟基香茅醇的方法,包括以下步骤:以自上而下连接设置的反应精馏I区、普通精馏区和反应精馏II区为反应精馏系统,香茅醛和水在反应精馏II区进行水合反应制备羟基香茅醛,香茅醛与氢气在反应精馏I区反应加氢反应生成香茅醇,香茅醇进入反应精馏II区进行水合反应得到羟基香茅醇;所述反应精馏I区装填加氢催化剂,所述加氢催化剂以钌、铁为活性组分,纳米钴氧化物为载体,并通过有机胺改性制备得到;所述反应精馏II区装填水合催化剂,所述水合催化剂为磺酸R-SO3H改性的纳米钴氧化物,所述R为芳基。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的香茅醛由反应精馏II区的塔釜进料;所述的水由反应精馏II区的塔釜进料;所述的氢气由普通精馏区进料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氢催化剂包含0.5-10wt%的钌和0.05-5wt%的铁,基于CoO的重量。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氢催化剂包含1-5wt%的钌和0.1-1wt%的铁,基于CoO的重量。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:按照比例,
1)将醋酸钴与异戊二醇和三乙胺按摩尔比1:(1~4):(2~6)置于高压釜内,密闭升温至150~300℃,保温2~20h后固液分离,干燥,得到纳米氧化钴;
2)将铁和钌的金属盐溶液滴加到氧化钴中,进行等体积浸渍,得到的混合物在氮气氛围下500~800℃中进行焙烧,焙烧时间5~25h,得到氧化钴负载催化剂前驱体;
3)有机胺处理氧化钴负载催化剂前驱体,得到改性氧化钴负载催化剂前驱体;
4)用氢气还原改性氧化钴负载催化剂前驱体,得到加氢催化剂N-Fe-Ru/CoO。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤1)得到的纳米氧化钴的粒径为50~100nm,表面平均粗糙度为1~3nm。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述有机胺为脂肪胺;和/或,所述有机胺的空速为0.01~0.5kg/kg氧化钴·h;和/或,使用有机胺在200~600℃温度下处理5~20h。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述有机胺为三甲胺、乙胺、正癸胺中的一种或多种;和/或,所述有机胺的空速为0.1~0.3kg/kg氧化钴·h;和/或,使用有机胺在250~450℃下处理8~15h。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述R为对甲苯基。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水合催化剂的制备方法,包括以下步骤:将纳米氧化钴与磺酸按质量比1:(0.1~1)混合后在室温条件下放置1~10h,使用水洗涤,直至洗涤液pH为6.5~7,干燥,得到所述水合催化剂。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应精馏系统的塔顶压力控制在5~12mbarA,塔釜温度控制在80~120℃。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以反应精馏II区装填水合催化剂的质量为基准,水以0.01~10kg/kgCAT·h的流量进入塔釜;香茅醛以0.01~5kg/kgCAT·h的流量进入塔釜。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以反应精馏II区装填水合催化剂的质量为基准,水以1~5kg/kgCAT·h的流量进入塔釜;香茅醛以0.1~1kg/kgCAT·h的流量进入塔釜。
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