[发明专利]一种适用于无回热锅炉的节能系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种适用于无回热锅炉的节能系统及控制方法，用于无回热系统的锅炉烟气余热回收利用，该系统包括依次连通的进口管道、进口关断阀、变频增压泵、逆止阀、关断阀、节能器、出口管道和出口关断阀，用于调节节能器进口水温的再循环阀组，以及主路调节阀。所述再循环阀组包括关断阀、调节阀、关断阀和旁路阀。节能系统布置于锅炉的除氧器前。节能器烟气侧进出口及水侧进出口均设置温度测点，并远传至锅炉集中控制系统，变频增压泵和调节阀通过设定值与实际值进行负反馈调节控制。本发明使无回热锅炉摆脱冷媒温度低的限制，在深度回收烟气余热的同时，有效避免节能器受热面发生腐蚀，提高了锅炉效率，具有显著的经济效益。

技术领域

本发明属于锅炉节能技术领域，具体涉及一种适用于无回热锅炉的节能系统及控制方法，可用于无回热系统的锅炉烟气余热深度利用。

背景技术

随着我国节能减排政策的不断深化，节能器得到了广泛应用。节能器是指通过冷媒吸收锅炉尾部烟气中的热量并加以利用，主要的冷媒有水和空气。锅炉尾部烟气中含有腐蚀性气体，当烟气温度降低至露点温度以下时，腐蚀性气体在换热管表面冷凝，造成换热管腐蚀，甚至造成泄露，严重影响节能器的可靠性和机组的安全性。常温空气一般为20℃左右，直接作为节能器的冷媒，会造成烟气冷凝及腐蚀。对于无回热系统的锅炉，其锅炉给水大多采用除盐水直接热力除氧后进入锅炉省煤器。除氧器前为常温除盐水，水温为20℃左右，直接作为节能器冷媒同样会造成烟气冷凝及腐蚀。除氧器后水温为104℃左右，直接作为节能器冷媒水温过高，在保证合理换热端差的情况下，烟气温度只能降低至124℃左右，节能器体积大且节能效益不明显。因此，目前无回热锅炉不配置深度节能器时，其排烟温度一般为150℃左右，有的甚至高达180℃，机组效率低，经济性差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于无回热锅炉的节能系统及控制方法，该系统使无回热锅炉摆脱冷媒温度低的限制，深度回收烟气余热，自动调节节能器入口水温及出口烟温，有效避免节能器受热面发生腐蚀，同时大幅提高机组效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于无回热锅炉的节能系统，用于无回热锅炉烟气余热回收利用，包括设置无回热锅炉19的除氧器18前的除盐水管路上主路调节阀17，与除盐水管路并联连通的进口管道1和出口管道7，设置在进口管道1和出口管道7间的节能器6，其中进口管道1与节能器6水侧进口连通，出口管道7与节能器6水侧出口连通，依次设置在进口管道1上的进口关断阀2、变频增压泵3、逆止阀4和关断阀5，设置在出口管道7上的出口关断阀8，设置在节能器6水侧进口处的水侧进口水温测点14，设置在节能器6烟气侧进口处的进口烟温测点15、烟气侧出口处的出口烟温测点16，节能器6的烟气侧进出口连通无回热锅炉19后进烟囱之前的烟气管道；还包括用于调节节能器6进口水温的再循环阀组9，所述再循环阀组9包括依次设置在连通进口管道1和出口管道7的第一条支路上的支路第一关断阀10、调节阀11和支路第二关断阀12以及设置在连通进口管道1和出口管道7的第二条支路上的旁路阀13，其中第一条支路和第二条支路与进口管道1的连通点均位于进口关断阀2和变频增压泵3之间，第一条支路和第二条支路与出口管道7的连通点均位于出口关断阀8的上游。

所述节能器6直接采用除盐水作为节能器6冷媒。

所述调节阀11和主路调节阀17为电动调节阀或者气动调节阀，具备远方和就地控制功能；所述节能器6水侧进口水温通过锅炉集中控制系统自动控制调节阀11的开度实现。

所述节能器6烟气侧出口烟温通过锅炉集中控制系统自动控制变频增压泵3频率实现。

所述节能器6烟气侧出口烟温设定为80℃～90℃，将无回热锅炉19的排烟温度降低至80℃～90℃，较常规无回热锅炉120℃以上的排烟温度深度回收烟气余热来加热进入除氧器18的除盐水。