[发明专利]一种适用于无回热锅炉的节能系统及控制方法

权利要求书

1.一种适用于无回热锅炉的节能系统，其特征在于，用于无回热锅炉烟气余热回收利用，包括设置无回热锅炉(19)的除氧器(18)前的除盐水管路上主路调节阀(17)，与除盐水管路并联连通的进口管道(1)和出口管道(7)，设置在进口管道(1)和出口管道(7)间的节能器(6)，其中进口管道(1)与节能器(6)水侧进口连通，出口管道(7)与节能器(6)水侧出口连通，依次设置在进口管道(1)上的进口关断阀(2)、变频增压泵(3)、逆止阀(4)和关断阀(5)，设置在出口管道(7)上的出口关断阀(8)，设置在节能器(6)水侧进口处的水侧进口水温测点(14)，设置在节能器(6)烟气侧进口处的进口烟温测点(15)、烟气侧出口处的出口烟温测点(16)，节能器(6)的烟气侧进出口连通无回热锅炉(19)后进烟囱之前的烟气管道；还包括用于调节节能器(6)进口水温的再循环阀组(9)，所述再循环阀组(9)包括依次设置在连通进口管道(1)和出口管道(7)的第一条支路上的支路第一关断阀(10)、调节阀(11)和支路第二关断阀(12)以及设置在连通进口管道(1)和出口管道(7)的第二条支路上的旁路阀(13)，其中第一条支路和第二条支路与进口管道(1)的连通点均位于进口关断阀(2)和变频增压泵(3)之间，第一条支路和第二条支路与出口管道(7)的连通点均位于出口关断阀(8)的上游。

2.根据权利要求1所述的一种适用于无回热锅炉的节能系统，其特征在于，所述节能器(6)直接采用除盐水作为节能器(6)冷媒。

3.根据权利要求1所述的一种适用于无回热锅炉的节能系统，其特征在于，所述调节阀(11)和主路调节阀(17)为电动调节阀或者气动调节阀，具备远方和就地控制功能；所述节能器(6)水侧进口水温通过锅炉集中控制系统自动控制调节阀(11)的开度实现。

4.根据权利要求1所述的一种适用于无回热锅炉的节能系统，其特征在于，所述节能器(6)烟气侧出口烟温通过锅炉集中控制系统自动控制变频增压泵(3)频率实现。

5.根据权利要求1所述的一种适用于无回热锅炉的节能系统，其特征在于，所述节能器(6)烟气侧出口烟温设定为80℃～90℃，将无回热锅炉(19)的排烟温度降低至80℃～90℃，深度回收烟气余热来加热进入除氧器(18)的除盐水。

6.权利要求1至4任一项所述的一种适用于无回热锅炉的节能系统的控制方法，其特征在于，系统不运行时保持进口关断阀(2)、出口关断阀(8)、关断阀(5)、支路第一关断阀(10)和支路第二关断阀(12)全关，旁路阀(13)全开，主路调节阀(17)开度为0％；系统运行时保持进口关断阀(2)、出口关断阀(8)、关断阀(5)、支路第一关断阀(10)和支路第二关断阀(12)全开，旁路阀(13)全关，主路调节阀(17)开度为50％，调节阀(11)开度为50％；设定节能器(6)水侧进口水温为65℃～75℃，水温测点(14)实时监控节能器(6)水侧进口水温，当实测水侧进口的水温低于设定值时，增大调节阀(11)的开度，从而增加进入节能器(6)的再循环水量，提升节能器(6)水侧进口水温至设定值，当实测水侧进口的水温高于设定值时，减小调节阀(11)的开度，从而减小进入节能器(6)的再循环水量，降低节能器(6)水侧进口水温至设定值；设定节能器(6)烟气侧出口烟温为80℃～90℃，出口烟温测点(16)实时监控节能器(6)出口烟温，当实测烟气侧出口烟温高于设定值时，增大变频增压泵(3)频率，从而提高变频增压泵(3)的转速，增加节能器(6)的水流量，降低节能器(6)的出口烟温至设定值，当实测烟气侧出口烟温低于设定值时，减小变频增压泵(3)频率，从而降低变频增压泵(3)的转速，减小节能器(6)的水流量，提高节能器(6)的出口烟温至设定值；当系统运行过程中需要对调节阀(11)进行检修时，关闭支路第一关断阀(10)和支路第二关断阀(12)，打开旁路阀(13)，检修完成后恢复支路第一关断阀(10)和支路第二关断阀(12)全开，旁路阀(13)全关。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述水侧进口水温测点(14)以及进口烟温测点(15)和出口烟温测点(16)将测得的温度远传至锅炉集中控制系统，锅炉集中控制系统控制通过温度设定值与实际值对变频增压泵(3)和调节阀(11)进行自动负反馈调节控制。