[发明专利]一种全自动连续金属圆筒外圈防滑纹加工设备

说明书

本发明公开了一种全自动连续金属圆筒外圈防滑纹加工设备，包括主机，所述主机中设有开口向上的伸出腔、位于所述伸出腔下侧且与所述伸出腔相连通的移动腔、位于所述移动腔下端开口向下且上端与所述移动腔连通的出料口、位于所述伸出腔右侧的往复腔和位于所述往复腔下端且上端与所述往复腔连通的传动板、位于所述传动板下侧的加工腔、位于所述加工腔左侧且左侧与所述移动腔连通而右侧与所述加工腔连通的退料腔、和位于所述加工腔右侧的开口向上且下端与所述加工腔连通的入料通道，只需要将待加工的金属圆筒从对应的口子倒入，启动本装置，本装置就能自动的将毛培圆筒一个一个旋转着敲击产生防滑纹并自动退料。

技术领域

本发明涉及五金相关，具体为一种全自动连续金属圆筒外圈防滑纹加工设备。

背景技术

五金工具中有很多圆形的表面带防滑纹的零件，防滑纹可以铣削产生，也可以铸造或者冲压，但是一般过程都较为麻烦，或者成本较高或者精度不行或者对制造设备模具的使用寿命有要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动连续金属圆筒外圈防滑纹加工设备，克服圆筒形零件表面防滑纹加工较为困难的问题，实现金属圆筒上全自动连续快速制造防滑纹。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种全自动连续金属圆筒外圈防滑纹加工设备，包括主机，所述主机中设有开口向上的伸出腔、位于所述伸出腔下侧且与所述伸出腔相连通的移动腔、位于所述移动腔下端开口向下且上端与所述移动腔连通的出料口、位于所述伸出腔右侧的往复腔和位于所述往复腔下端且上端与所述往复腔连通的传动板、位于所述传动板下侧的加工腔、位于所述加工腔左侧且左侧与所述移动腔连通而右侧与所述加工腔连通的退料腔、和位于所述加工腔右侧的开口向上且下端与所述加工腔连通的入料通道，所述往复腔左腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固定连接有不完全齿轮，所述往复腔中滑动连接有往复块，所述往复块内侧镂空且上下分别固定连接有可与所述不完全齿轮啮合的上内齿条和下内齿条，所述往复块下端固定连接有外齿条，所述主要执行腔合适位置的前后腔壁之间转动连接有主斜切轴，所述主斜切轴向左伸入至所述主机中，所述伸出腔在所述主斜切轴正对位置滑动连接有副斜切轴，所述主机在所述副斜切轴外圈对应的合适位置固定连接有外棘轮套，所述副斜切轴在外棘轮套对应的合适位置铰连接有若干单向翘块且所述单向翘块与所述副斜切轴之间固定连接有小弹簧，所述主斜切轴在所述主要执行腔中部分分别固定连接有宽齿轮和棘轮，所述主要执行腔下腔壁合适位置内滑动连接有跳动板且所述跳动板下端可伸出至所述加工腔中并固定连接有冲击刀头，所述跳动板上端伸入至所述主要执行腔中并固定连接有传动板，所述传动板下端与所述主要执行腔下腔壁之间固定连接有复位弹簧，所述传动板右端固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有与所述棘轮接触的单向顶块，所述单向顶块与所述传动板之间固定连接有小扭簧。

进一步地，所述移动腔中滑动连接有移动座，所述移动座中设有内传动腔和位于所述内传动腔左下侧的内移动腔，所述副斜切轴左端伸入至所述内传动腔中并转动连接在所述内传动腔的左腔壁内，所述副斜切轴在所述内传动腔中部分固定连接有主动齿轮，所述内传动腔合适位置的左右腔壁之间转动连接有转动轴且所述转动轴在所述内传动腔中间部分花键连接有可与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转动轴右端穿过所述移动座伸出至外部合适长度，所述内移动腔中滑动连接有齿条连杆，所述转动轴左端伸入至所述内移动腔中并转动连接在所述齿条连杆上，所述内移动腔下腔壁内转动连接有与所述齿条连杆下端的齿条啮合的滚动齿轮，所述移动腔下腔壁内合适位置固定连接有底齿条且所述底齿条与所述滚动齿轮啮合的。

进一步地，所述移动座右端与所述移动腔右腔壁之间固定连接有大力弹簧，所述移动座上端穿过所述伸出腔伸出至外部并固定连节有移动板，所述移动板右侧合适位置设有入料口，所述移动板下端在所述入料口的右侧位置固定连接有从动板，所述从动板下端伸入至所述入料通道中，所述从动板右端面下侧固定连接有可伸入至所述加工腔中的顶料柱。