[发明专利]一种双主轴走芯式数控车床

说明书

本发明公开了一种双主轴走芯式数控车床，其结构包括车床主机、移动门、视窗、控制面板、固定底座、排屑管，车床主机前端设有移动门，并且移动门前表面嵌有视窗，废屑进入到两侧的导屑槽内部，右侧的拨动杆呈顺时针转动，而左侧的拨动杆呈逆时针转动，确保将两侧导屑槽内部的长条状废屑从上往下进行拨动，勾板能够将长条状废屑进行切断，防止工件与道具之间发生撞刀，拨动杆在对长条状废屑往下拨动的过程中，通过遮挡横板初步的对长条状废屑进行阻挡，同时拨动杆转动时，拨动杆转动到与板体进行分离后，弹簧自动复位，使得开闭板进行在遮挡横板之间进行闭合，防止长条状废屑进入到固定框内部，保证拨动杆能够有效的对废屑进行下拨。

技术领域

本发明涉及车床领域，更具体地说，尤其是涉及到一种双主轴走芯式数控车床。

背景技术

双主轴走芯式数控车床即为两个工件主轴能够轴向移动的数控车床，通过控制车床上的滑枕移动机构带动主轴箱进行移动靠近两个工件，可同时一次对两个工件完成车﹑铣﹑钻等复合加工，成倍提高了加工效率，但是双主轴走芯式数控车床上是通过两个工件主轴带动工件进行轴向移动，由于两端同时车削产生的条状废屑较多，而产生的条状废屑容易堆积在两个工件主轴与两端的车削刀具之间，造成两个工件主轴在移动的过程中容易与长条状的废屑发生挤压卡顿，增大了两个工件主轴轴向移动的摩擦力，导致刀具容易与工件之间发生撞刀，降低双主轴走芯式数控车床的使用寿命。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种双主轴走芯式数控车床，其结构包括车床主机、移动门、视窗、控制面板、固定底座、排屑管，所述车床主机前端设有移动门，并且移动门前表面嵌有视窗，所述控制面板固定安装在车床主机前表面左端，所述车床主机底部与固定底座相固定，所述车床主机下端与排屑管相贯通，所述车床主机包括支撑架、移动器、滑轨、电机、工件装夹器、刀具装夹头、导屑机构，所述支撑架上端内部设有移动器，并且移动器上端与滑轨底部相固定，所述滑轨位于支撑架上表面，所述滑轨左端设有电机，并且工件装夹器下端与电机输出端螺纹连接，所述工件装夹器下端采用间隙配合安装在滑轨外侧内部，所述刀具装夹头固定安装在导屑机构上端中部，并且导屑机构固定安装在支撑架中部，所述移动器和电机处于上下垂直方位，利于带动工件装夹器进行X轴和Y轴的方向进行移动。

作为本发明的进一步改进，所述导屑机构包括导屑槽、下拨机构、流动槽，所述导屑槽固定安装在支撑架上端内部，并且导屑槽位于下拨机构外侧，所述下拨机构顶部与刀具装夹头底部相固定，所述导屑槽下端与流动槽相固定并且相贯通，所述导屑槽共设有两个，并且上端呈倾斜下凹结构，所述流动槽呈进口宽出口窄的结构。

作为本发明的进一步改进，所述下拨机构包括固定框、转动轴、转动机构、阻挡机构，所述固定框顶部与刀具装夹头底部相固定，所述固定框外侧设有导屑槽，所述转动轴安装在固定框内部上端，并且转动轴通过皮带与转动机构传动连接，所述转动机构内侧端设在固定框内部，并且转动机构外侧端位于导屑槽内部，所述阻挡机构设在固定框下端外侧，所述固定框两侧表面均呈空腔结构，并且两侧均设有一个转动轴和转动机构。

作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括皮带轮、连接长轴、拨动杆，所述转动轴通过皮带与皮带轮传动连接，所述皮带轮焊接在拨动杆左端，并且连接长轴贯穿于拨动杆内部并且相固定，所述拨动杆共设有八个，通过连接长轴进行连接固定，并且每个拨动杆之间存在一定的间隙。

作为本发明的进一步改进，所述拨动杆包括杆体、勾板、扭力轴，所述连接长轴贯穿于杆体内部并且相固定，所述杆体内部下侧通过扭力轴与勾板相铰接，所述勾板共设有四个，等距安装在杆体的下侧，并且勾板的下端设有刀刃。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡机构包括支撑底板、遮挡横板、开闭机构，所述支撑底板固定安装在固定框内部底面，所述支撑底板外侧与遮挡横板底部相焊接，所述遮挡横板内侧与开闭机构下端相铰接，所述开闭机构底部与支撑底板上表面相抵触，所述遮挡横板设有十八个，开闭机构设有十四个，并且九个遮挡横板和七个开闭机构为一组，每两个遮挡横板之间设有一个开闭机构，并且呈左右对称安装在支撑底板的左右两端，与两个转动机构相匹配。