[发明专利]一种耐高温高精度冲压模具

说明书

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种耐高温高精度冲压模具，所述冲压模具包括放置底板、上冲压模具和下冲压模具；所述下冲压模具设置在所述放置底板上；所述上冲压模具设置在所述下冲压模具的上方；所述下冲压模具的中部设置有模具凹槽；所述上冲压模具的中部设置有模具凸块，所述模具凸块能够与所述模具凹槽相配合；所述上冲压模具的表面与所述下冲压模具的内部均涂覆有耐高温层。本发明解决了现有冲压模具在高温高强度冲压条件下，易出现脆裂现象，从而降低了模具的使用寿命，并影响了工件的加工精度的问题。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种耐高温高精度冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的冲压模具一般是采用模具钢制成的，在常温下具有优异的强度，但是在高温冲压条件下，易出现脆裂现象，从而降低了模具的使用寿命，并影响了工件的加工精度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种耐高温高精度冲压模具，所述冲压模具包括放置底板、上冲压模具和下冲压模具；所述下冲压模具设置在所述放置底板上；所述上冲压模具设置在所述下冲压模具的上方；所述下冲压模具的中部设置有模具凹槽；所述上冲压模具的中部设置有模具凸块，所述模具凸块能够与所述模具凹槽相配合并形成模腔；

所述上冲压模具的表面与所述下冲压模具的内部均涂覆有耐高温层。

优选地，所述耐高温层的厚度为0.1～1mm。

优选地，所述下冲压模具与所述放置底板上设置有相互对应的螺钉孔，所述下冲压模具与所述放置底板能够通过螺钉孔实现可拆卸连接。

优选地，所述下冲压模具的边角位置还设置有限位槽，所述限位槽内设置有缓冲垫；所述上冲压模具的边角位置设置有限位杆，所述限位杆与所述限位槽相互对应设置。

优选地，所述下冲压模具由硬度大的低碳钢材料铸造而成。

优选地，所述上冲压模具由高强度钢材料铸造而成。

优选地，所述缓冲垫包括弹簧件和连接在弹簧件两头的垫片。

优选地，所述耐高温层的材料为有机硅复合树脂。

优选地，所述有机硅复合树脂按照重量份计算，包括以下成分：

改性有机硅树脂60～70份，氧化锆/二硒化钼复合微球5～12份，氟化石墨6～8份，氮化硼5～6份，碳化硅6～8份，助剂1～4份。

优选地，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂和流平剂中的一种或多种。

优选地，所述改性有机硅树脂由镓/钌有机复合氧化物对有机硅复合树脂进行改性得到；所述的镓/钌有机复合氧化物制备方法为：

S1.称取乙二醇加入至去离子水中，搅拌至均匀后，得到混合溶剂；称取氯化钌加入至所述混合溶剂中，搅拌至完全溶解后，再加入氯化镓，升温至50～60℃，搅拌处理1～2h，得到镓/钌混合溶液；

其中，乙二醇与去离子水的质量比为1:8～10；氯化钌、氯化镓与所述混合溶剂的质量比为1:1.2～1.4:5～8；

S2.向所述镓/钌混合溶液中滴加质量分数为0.1mol/L的氢氧化钠溶液至液体的pH＝10.0～11.0，继续保持50～60℃，搅拌处理0.5～1h，得到镓/钌混合悬液；