[发明专利]一种不锈钢三通管的成型工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢三通管的成型工艺，本发明采用不锈钢材质的主管、副管制成不锈钢三通管，代替现有的铜质三通管件，避免三通管件被腐蚀或造成流动水质的污染；同时，本发明的不锈钢三通管成型工艺与传统的一体锻造成型工艺不同，且相比于传统的一体锻造成型能够节省更多的材料，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及管道制备成型技术领域，具体为一种不锈钢三通管的成型工艺。

背景技术

多通管，例如三通管，是管道工程建设中最重要的配件，主要用在主管道的重要分支处；而三通管作为应用最广泛的管件，一般采用自由锻处坯，然后通过模锻成型，但是，这种加工方式下料重量大，成本高，并且，自由锻处坯的质量低，且锻面表面质量低；另外，现有的三通管普遍采用铜质材料，用于通水管道连接易腐蚀，且易污染水源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢三通管的成型工艺，以解决上述背景技术中提出的铜质的三通管易腐蚀和污染水源，且现有三通管加工下料重量大，成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种不锈钢三通管的成型工艺，包括如下步骤：

S1、以不锈钢管为加工原料，从不锈钢管上分别切割出主管和副管；

S2、采用扩口设备将主管、副管的管身进行扩口处理；

或采用缩口设备对主管的两端口、副管的其中一端口进行缩口处理；

S3、采用螺纹成型设备对主管的两端口、副管的其中一端口进行螺纹处理以形成连接螺纹；

S4、在S3处理得到的主管的管身上开设三通接口，同时将副管的另一端口切割处理得到与三通接口匹配的对接口，接着将副管的对接口与主管管身上的三通接口焊接形成三通管毛坯；

S5、对S4得到的三通管毛坯进行表面电镀处理得到三通管成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用不锈钢材质制成的三通管道替代现有的铜质三通管，用作通水管时可以减少饮用水中有害腐蚀和污染问题，避免水质被腐蚀和避免污染水源，同时，不锈钢三通管承载的水压高，使用寿命长；更重要的是，本发明不锈钢三通管的成型工艺可以替代一体锻造成型的工艺，能够节省更多材料，降低生产成本。

优选的，所述S2步骤中在对主管、副管的管身进行扩口处理后，还采用缩口设备对主管的两端口、副管的其中一端口进行缩口处理。

优选的，所述S2中的扩口处理具体包括：根据预设涨型需求采用水涨模具分别对主管、分管进行水涨涨型处理，其中，主管的两端口在水涨模具的作用下保持不变，主管的管身则通过水涨设备从主管的两端口双向水涨成型；或从主管的其中一端口单向水涨成型；同理，副管的两端口在水涨模具的作用下保持不变，副管的管身则通过水涨设备从副管的两端口双向水涨成型；或从副管的其中一端口单向水涨成型。

优选的，所述S2中的扩口处理具体采用油压机和扩压模具分别对主管、副管的管身进行至少2次扩口处理，第一次扩口比例为10％-15％；第二次扩口比例为5％-8％，通过分次扩口处理能够避免一次扩口形变造成管身破裂的情况；

所述S2中的缩口处理具体采用油压机和缩口模具分别对主管的两端口、副管的其中一端口进行至少2次缩口处理，其中，第一次缩口比例为10％-15％；第二次缩口比例为5％-8％，通过分次缩口处理能够避免一次缩口形变造成连接端口破裂的情况。

优选的，所述S3步骤中的连接螺纹采用滚牙形成滚压螺纹。

优选的，所述S3步骤中的连接螺纹采用定径机和定径模具形成定径螺纹。

附图说明

图1为本发明的具体实施例1流程示意图；

图2为本发明具体实施例2的流程示意图。