[发明专利]硅碳负极浆料、合浆方法和应用在审
| 申请号： | 202011004154.X | 申请日： | 2020-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN112038570A | 公开（公告）日： | 2020-12-04 |
| 发明（设计）人： | 石永倩;林少雄;毕超奇;梁栋栋;蔡桂凡;陈晨;王健;王叶 | 申请（专利权）人： | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/62;H01M10/0525;H01M10/42;H01M4/02 |
| 代理公司： | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人： | 张梦媚 |
| 地址： | 230011 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 负极 浆料 方法 应用 | ||
1.一种硅碳负极浆料，其特征在于，所述硅碳负极浆料中添加有浸润改善添加剂，所述浸润改善添加剂为疏水表面活性剂。
2.如权利要求1所述的硅碳负极浆料，其特征在于，所述疏水表面活性剂选自三聚磷酸钠、硬脂酸钠、乙二醇中的一种。
3.如权利要求1所述的硅碳负极浆料，其特征在于，所述硅碳负极浆料中，所述浸润改善添加剂和硅碳负极材料的质量比为1：20-40。
4.如权利要求1-3任一项所述的硅碳负极浆料的合浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
将硅碳负极材料和浸润改善添加剂混合，得到均匀的混合物；
将第一粘结剂打胶制成胶液，然后将导电剂加入所述胶液中，依次进行低速预混、高速混合、消泡，得到第一浆料；
将混合物加入所述第一浆料中，依次进行低速预混、高速混合、消泡，得到第二浆料；
向所述第二浆料中加入第二粘结剂溶液，搅拌后消泡，得到硅碳负极浆料。
5.如权利要求4所述的合浆方法，其特征在于，所述硅碳负极材料：第一粘结剂：第二粘结剂：导电剂的质量比为94-96：1-2：1-2：1-1.5。
6.如权利要求4所述的合浆方法，其特征在于，所述第一粘结剂选自CMC，所述第二粘结剂选自SBR，所述导电剂选自SP；
所述胶液的质量分数为0.8-1.5％，所述第二粘结剂溶液的质量分数为45-50％。
7.如权利要求4所述的合浆方法，其特征在于，所述将第一粘结剂打胶制成胶液，然后将导电剂加入所述胶液中，依次进行低速预混、高速混合、消泡，得到第一浆料的具体步骤为：所述将第一粘结剂打胶制成胶液，然后将导电剂加入所述胶液中，先以800-1000rpm低速预混1.5-3min，然后以1900-2000rpm高速混合10-15min，最后以800-1000rpm消泡1-3min，得到固含量在1％-3％的第一浆料。
8.如权利要求4所述的合浆方法，其特征在于，所述将混合物加入所述第一浆料中，依次进行低速预混、高速混合、消泡，得到第二浆料的具体步骤为：所述将混合物加入所述第一浆料中，先以800-1000rpm低速预混1-3min，然后以1900-2000rpm高速混合10-15min，最后以800-1000rpm消泡1-3min，得到固含量在30％-50％的第二浆料。
9.如权利要求4所述的合浆方法，其特征在于，所述向所述第二浆料中加入第二粘结剂溶液，搅拌后消泡，得到硅碳负极浆料的具体步骤为：向所述第二浆料中加入第二粘结剂溶液，以1000-1200rpm搅拌3-5min，再800-1000rpm消泡1-3min，得到固含量在30％-55％的硅碳负极浆料。
10.如权利要求1-3任一项所述的硅碳负极浆料在制备硅碳负极极片中的应用。
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