[发明专利]一种高强度高透波风阻小天线罩及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度高透波风阻小天线罩及其生产工艺，包括罩体组件和端盖组件，所述保护罩的内部四角分别与加强杆的一端固定连接，所述加强杆的另一端分别与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的中心处开设有限位孔，该发明，对天线罩的生产工艺简单，便于生产，利用安装的加强杆、限位杆和弧形板，有利于提高该天线罩的强度，避免了该天线罩受到挤压时导致天线罩的损坏，从而有利于对天线罩内部安装的天线进行保护，同时盖体的四角分别为圆弧倒角，降低了该天线罩的风阻，从而降低了天线罩在使用过程中的脱落率，同时在盖体的内部均匀开设有凹槽，均匀的减少了盖体的厚度，有利于透波，提高了该天线罩内部安装天线的工作精度。

技术领域

本发明涉及天线罩技术领域，具体为一种高强度高透波风阻小天线罩及其生产工艺。

背景技术

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物。它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。室外天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差，因此天线罩被广泛使用，但传统的天线罩在使用的过程中风阻大，易导致天线罩受到风力的影响导致天线罩的脱落，在受到挤压时，易导致安装在天线罩内部天线的损坏，不利于对天线进行保护，同时透波低，降低了天线的工作精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度高透波风阻小天线罩及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强度高透波风阻小天线罩，包括罩体组件和端盖组件，所述保护罩的内部四角分别与加强杆的一端固定连接，所述加强杆的另一端分别与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的中心处开设有限位孔，所述限位杆的另一端分别与弧形板的一侧一侧中心处固定连接，所述弧形板的两端分别与保护罩的内部四角两侧固定连接，所述空腔的内部放置有端盖组件中的限位块；

所述端盖组件包括盖体、限位柱、限位块、安装孔和紧固螺钉，所述限位块的一端分别与盖体的内侧四角两端固定连接，所述盖体的内侧四角分别与限位柱的一端固定连接，所述盖体的四角分别开设有安装孔，所述紧固螺钉的一端位于限位孔的内部，所述限位柱的另一端位于限位孔的内部，所述盖体的内侧边缘处分别与保护罩的两端贴合，所述盖体、限位柱、限位块和安装孔为一体成型，所述盖体的内侧均匀开设有若干个相互对应的凹槽。

一种高强度高透波风阻小天线罩生产工艺，包括步骤一，原料称取；步骤二，原料搅拌；步骤三，挤出成型；步骤四，攻丝安装；

其中上述步骤一中，选取重量份数为40-50份的环氧树脂、25-30份的二氧化硅、14-16份的高岭土、3-5份的氧化铝、6-8份的硅酸钙、2-4份的二氧化钛、1-3份的氧化镁、5-7份的氧化钙、4-5份的氢氧化钡、11-13份的玻璃纤维、10-12份的纳米碳纤维、1-2份的酸酐固化剂、3-4份的酒精、2-3份的萘酸钴加速剂和2-3份的二丁酯增塑剂；

其中上述步骤二中，将步骤一中称取的环氧树脂、二氧化硅、高岭土、氧化铝、硅酸钙、二氧化钛、氧化镁、氧化钙、氢氧化钡、玻璃纤维、纳米碳纤维进行一次搅拌，随后将步骤一中称取的酸酐固化剂、酒精、萘酸钴加速剂和二丁酯增塑剂一同进行二次搅拌得到混合料；

其中上述步骤三中，将步骤二中得到的混合料运输至挤出机挤出浇注到模具中，模压固化成型，脱模即可得到罩体组件、盖体、限位柱、限位块和安装孔；

其中上述步骤四中，然后利用电动攻丝机在限位柱的内部进行攻丝处理，从而使限位柱内部开设的螺纹槽与紧固螺钉相互配合连接，且紧固螺钉为公知工艺制成，紧固螺钉为膨胀螺栓，随后人工使限位块分别放置在空腔的内部，从而使保护罩的两端分别放置在盖体的内侧边缘处，且使限位柱的一端放置在限位孔的内部，随后利用紧固螺钉即可使保护罩与盖体固定连接即可制得该天线罩。