[发明专利]一种抗菌驱蚊的粘胶植物纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌驱蚊的粘胶植物纤维的制备方法，涉及材料领域，包括以下步骤：(1)初提液的制备(2)提取物的制备(3)提取物分散液的制备(4)粘胶植物纤维的制备。本发明采用有机溶液的反复浸泡提取，使有效成分的提取效率更好，节约了资源的利用率而且提取物中杂质较少，而且此方法制备的粘胶植物纤维的抗菌性和驱蚊效果持续时间更长，黏性更加，拉伸性更好，且此粘胶植物纤维制备的面料柔软亲肤。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体涉及一种抗菌驱蚊的粘胶植物纤维的制备方法。

背景技术

随着我国科学技术的飞速发展，消费者对纺织用品的市场消费趋势也逐步向功能类方向发展，越来越注重追求高品质的质量生活。这就给新型功能性纤维打开市场，这类功能性纤维得以快速在我国发展，不同功能性纤维应运而生，展现出不同的功能，并且随着生产工艺的不断更新和完善，纤维功能也随着不断改善，开发出来的产品也将具有较大的发展空间，受到消费者的青睐。

在功能性纤维中，艾草或薄荷的改性纤维被得到广泛的关注，因为艾草或薄荷本身具有抗菌驱蚊的作用。但是，目前在生产过程中，由于对艾草或薄荷的提取工艺不完善，导致其功能性成分提取效率交底，这就增加了原料的成本，同时导致抗菌驱蚊效果不理想，长时间使用后，抗菌驱蚊效果降低；而且，由于艾草或薄荷的提取液与粘胶纺丝原液制备粘胶植物纤维工艺的不完善，导致其制备的粘胶植物纤维的物理黏性和柔弹性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于艾草或薄荷的提取工艺和粘胶植物纤维生产制备工艺不完善的问题，提供了一种抗菌驱蚊的粘胶植物纤维的制备方法：

一种抗菌驱蚊的粘胶植物纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤(1)：将干燥的目标植物除杂后粉碎至1-5cm碎块，将所述目标植物的碎块进行碾压后，加入浓度为90％-95％的甲醇溶液浸泡5-7天，过滤，得到过滤液，重复上述浸泡三次，将三次过滤所得到的过滤液合并，得到初提液；

步骤(2)：将所述的初提液与浓度为80％-83％的乙酸乙酯溶液进行混合，得到混合溶液，将混合溶液沿顺时针方向搅拌30-40min后再沿逆时针方向搅拌30-40min，搅拌完成后，静止1-1.5h，此时该混合溶液分层，混合溶液的下层液体为甲醇层混合液，甲醇混合液进入甲醇回收工艺，上层液体为乙酸乙酯层混合液，将乙酸乙酯层混合液进行减压浓缩工艺，浓缩至粘稠状，乙酸乙酯含量低于100mg/L，得到所述目标植物的提取物，乙酸乙酯层混合液在减压浓缩过程中对乙酸乙酯层混合液持续搅拌，且减压浓缩过程中产生的乙酸乙酯气体经第一冷凝装置冷凝后得到乙酸乙酯溶液，所述乙酸乙酯溶液可回收重复使用；

步骤(3)：取目标植物的提取物，加入分散剂和水，搅拌混合均匀，得到提取物分散液；所述提取物、分散剂和水按重量份计依次为8-12份,30-35份和100-120份；

步骤(4)：将提取物分散液、羟甲基纤维素钠和多孔纳米TiO2微球按照10-12份、30-50份和50-60份的重量份搅拌混合1h后，依次加入80-120份、6-9份和8-10份重量份的粘胶纺丝原液、消泡剂和抗氧化剂，搅拌混合2-4h，得到粘胶植物纤维，该搅拌过程中调节PH值在4-6之间。

所述的目标植物为艾草或薄荷。

所述的分散剂为三氯甲烷、异丙醇或DMF其中的一种或几种按照任意比例混合而成。

所述的抗氧化剂为环氧化甲基硬脂酸酯、烷基丁二酸酯磺酸盐、和羟基苄基磷酸酯的一种或几种按照任意比例混合而成。

所述的消泡剂为聚醚改性硅、乳化硅油和高碳酸脂肪酸酯复合物中的一种或几种按照任意比例混合而成。

所述步骤(2)中的减压浓缩工艺中，真空压力控制在-0.05至-0.09MPa，温度为60-70℃。