[发明专利]一种无纺布修边分离装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种无纺布修边分离装置及其使用方法，包括操作台，所述操作台上分别设置横向直线导轨、电热板、输送机构和切刀机构，所述横向直线导轨的滑块上设置安装座，所述安装座上设置推进缸，所述推进缸的活塞端设置托板，所述托板上设置支撑柱，所述支撑柱的前端部设置热压机构，所述热压机构的正下方设置电热板，所述电热板镶嵌安装在操作台上，所述热压机构在电热板的范围内活动。本发明通过设置横向直线导轨和推进缸改变热压轮的位置，通过滑台改变修边刀的位置，可以根据实际生产中无纺布的尺寸大小调节修边位置，增大了该装置使用范围，提高了操作便捷度。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布修边分离装置及其使用方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布生产过程中需要进行修边分离，现有的无纺布修边分离装置不便于调节，操作十分不便，而且在修边过程中无纺布易发生褶皱，严重影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布修边分离装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无纺布修边分离装置，包括操作台，其创新点在于：所述操作台上分别设置横向直线导轨、电热板、输送机构和切刀机构，所述横向直线导轨的滑块上设置安装座，所述安装座上设置推进缸，所述推进缸的活塞端设置托板，所述托板上设置支撑柱，所述支撑柱的前端部设置热压机构，所述热压机构的正下方设置电热板，所述电热板镶嵌安装在操作台上，所述热压机构在电热板的范围内活动。

进一步的，所述热压机构包括固定在支撑柱上的安装座，所述安装座上固定设置驱动电机、轴承座和一对导轨，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆与轴承座连接，所述导轨位于螺杆左右两侧，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置热压轮。

进一步的，所述输送机构包括安装在操作台上一对基座，所述基座上均设置纵向直线导轨，且两个纵向直线导轨的滑块之间设置悬挂板，所述悬挂板的底部分别设置多个排列分布的输送辊和旋转电机，所述输送辊之间设置输送带，且其中一个输送辊上设置从动轮，所述旋转电机的输出轴上设置主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接；所述切刀机构位于两个基座之间。

进一步的，所述切刀机构包括在操作台上横向开设的滑槽，所述滑槽内设置滑台，所述滑台采用电机和丝杆进行驱动，所述滑台上设置修边刀；所述滑台位于两个基座之间。

进一步的，还包括边料吸收机构，所述边料吸收机构包括真空泵、收集箱和吸嘴，所述吸嘴设置在滑台上，且朝向修边刀，所述吸嘴通过弹性伸缩软管与真空泵连接。

一种无纺布修边分离装置使用方法，其创新点在于，包括以下步骤：

S1、根据无纺布的尺寸和生产要求，启动横向直线导轨和推进缸，将热压机构移动至合适位置；

S2、根据无纺布的尺寸和生产要求，启动旋转电机，滑台在丝杆的作用下将修边刀移动至合适位置；

S3、打开电热板的开关，启动热压机构，具体为，启动驱动电机带动螺杆进行旋转，螺杆带动导块向下活动，导块带动气缸向下活动，气缸带动热压轮向下运动，热压轮将无纺布压紧于电热板外壁，随着无纺布移动，进行热压封边；

S4、启动输送机构，具体为，启动纵向直线导轨带动悬挂板向下运动，同时带动输送辊向下运动，输送带压紧无纺布，启动旋转电机，通过主动轮和从动轮传动，输送带带动无纺布移动，修边刀切除边料；

S5、启动边料吸收机构，具体为，启动真空泵，吸嘴将切下的边料通过弹性伸缩软管输送至收集箱内。

采用上述结构后，本发明有益效果为：