[发明专利]一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法有效
申请号: | 202010996690.6 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112164524B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 盛卫国;何金龙;倪振 | 申请(专利权)人: | 合肥神马科技集团有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润;周卫 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 摇篮 成缆机 自动 上盘 方法 | ||
本发明公开了一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法,该自动上盘方法包括以下步骤:将成缆机绕线盘放置在承载板上,同时使成缆机绕线盘的主轴放置在定位槽内,由于定位槽与绕线盘主轴相配合实现了对定位作用;驱动电机工作驱动轴正转,实现第一链盘的转动,由于第一链盘和第二链盘之间通过链条连接,且第一链盘和第二链盘之间通过链条连接,因此在第一链盘转动的过程中实现第二链盘的转动,由于第二链盘的中央处竖直朝上固定连接有螺纹杆,因此在第二链盘转动的过程中实现螺纹杆的转动,由于螺纹杆与移动框螺纹连接,本发明实现了对绕线盘的运输作用,便于将绕线盘安装在成缆机上。
技术领域
本发明涉及摇篮成缆机上盘技术领域,具体是一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法。
背景技术
摇篮式成缆机的绞体部件包括传动变速箱,以及安装在主轴上的前后承压盘,前承压盘和后承压盘分别由托轮机构托住,即托轮机构承载了前承压盘和后承压盘的重量。前后承压盘之间安装摇篮架,摇篮架用于放置绕线盘,主驱动装置通过驱动承压盘转动,带动各个摇篮进行公转,进而由摇篮上的绕线盘放出的各根导线能够在模具内绞在一起。然而现有的用于摇篮成缆机的自动上盘方法在实现将绕线盘组装在成缆机上时不便调整绕线盘的位置,由于绕线盘的重量较大,因此在搬动绕线盘时增加了工作人员的难度,给工作人员带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法,以解决上述背景技术中提出现有的用于摇篮成缆机的自动上盘方法在实现将绕线盘组装在成缆机上时不便调整绕线盘的位置,由于绕线盘的重量较大,因此在搬动绕线盘时增加了工作人员的难度,给工作人员带来了不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法,该自动上盘方法包括以下步骤:
将成缆机绕线盘放置在承载板上,同时使成缆机绕线盘的主轴放置在定位槽内,由于定位槽与绕线盘主轴相配合实现了对定位作用;
驱动电机工作驱动轴正转,实现第一链盘的转动,由于第一链盘和第二链盘之间通过链条连接,且第一链盘和第二链盘之间通过链条连接,因此在第一链盘转动的过程中实现第二链盘的转动,由于第二链盘的中央处竖直朝上固定连接有螺纹杆,因此在第二链盘转动的过程中实现螺纹杆的转动,由于螺纹杆与移动框螺纹连接,因此在螺纹杆转动的过程中实现移动框向上移动,调整了承载板的位置;
第一液压杆工作实现移动块相对移动框移动,即调整了承载板的位置,之后第二液压杆工作实现承载板相对移动块转动,由于成缆机绕线盘重力的作用以及成缆机绕线盘的主轴定位在定位槽内,因此在承载板转动的过程中成缆机绕线盘不会相对承载板发生位移;
通过承载板上成缆机绕线盘位置的调整便于将绕线盘组装在成缆机上。
该自动上盘方法使用到自动上盘结构,该自动上盘结构包括底板以及在底板上方升降式连接的移动框;
所述移动框上水平活动连接有移动块,所述移动块上转动连接有承载板,所述承载板的端面开设有定位槽。
作为本发明进一步的方案:所述底板上转动连接有第一链盘和第二链盘,且底板上固定连接有用于驱动第一链盘转动的驱动装置,所述第一链盘和第二链盘之间通过链条连接,所述第二链盘的中央处竖直朝上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与移动框螺纹连接。
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