[发明专利]一种双层膜料对位压合流水线

权利要求书

1.一种双层膜料对位压合流水线，其特征在于，包括机架(01)，所述机架(01)上沿X向依次连接收废模组(10)、对位模组(20)和压料模组(40)，所述对位模组(20)的下方还设置有拉料模组(30)；

所述收废模组(10)包括传动连接的上辊轴(12)和下辊轴(13)，上层膜料从所述上辊轴(12)的上方向下沿X向正向走料、下层膜料从所述下辊轴(13)的下方向上沿X向正向走料，膜料上的保护膜从所述上辊轴(12)和下辊轴(13)之间沿X向反向走料；

所述收废模组(10)与对位模组(20)之间还配置有引导辊轴(60)，双层膜料经过引导辊轴(60)进入对位模组(20)，引导辊轴(60)将上层膜料与下层膜料彼此靠近；膜料上的保护膜在进入对位模组(20)之前脱离膜料进入收废模组(10)；

所述对位模组(20)包括两组沿膜料传送方向左右对称设置的对位板，所述对位板设有竖直设置的对位针(23)，所述对位针(23)能够沿Z向往返移动；

所述对位模组(20)与拉料模组(30)相连接，所述对位针(23)沿Z向正向移动，穿过双层膜料边缘上对应设置的料带孔，此时，拉料模组(30)带动对位板沿X向正向移动至压料模组(40)；所述对位针(23)沿Z向反向移动，双层膜料边缘脱离对位针(23)，此时，拉料模组(30)带动对位板沿X向反向移动至原位，开始对双层膜料的下一位点进行对位；

所述压料模组(40)包括压板(41)，所述压板(41)能够沿Z向对上下两层膜料进行压合。

2.根据权利要求1所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述收废模组(10)包括支架(11)，所述上辊轴(12)与所述下辊轴(13)均设于所述支架(11)的内部；

所述上辊轴(12)与调节组件相连接，所述调节组件能够带动所述上辊轴(12)靠近或远离所述下辊轴(13)；所述下辊轴(13)与伺服电机的输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述调节组件包括定位块(14)和凸轮块(15)，所述定位块(14)的前端下方设有缺口(141)，所述凸轮块(15)设于所述缺口(141)内，所述上辊轴(12)的末端与所述定位块(14)相连接；

所述定位块(14)和所述凸轮块(15)均与所述支架(11)的侧壁相连接，并且所述定位块(14)与所述凸轮块(15)能够转动。

4.根据权利要求2所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述收废模组(10)还包括两个相对设置的导向块(16)，两个所述导向块(16)上相对的侧面对应设置导向槽(161)，所述导向槽(161)沿X向延伸，膜料传送时膜料边缘能够嵌入所述导向槽(161)内。

5.根据权利要求1所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述对位模组(20)还包括微型线轨(25)和夹爪缸(26)，所述微型线轨(25)包括Z向设置的轨道(251)以及与所述轨道(251)滑动连接的滑块(252)，所述夹爪缸(26)设有活动爪(261)；所述滑块(252)与所述活动爪(261)均与所述对位板相连接。

6.根据权利要求5所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述对位板包括上下对应设置的第一对位板(21)和第二对位板(22)，双层膜料在所述第一对位板(21)和第二对位板(22)之间传送；所述第一对位板(21)能够在所述夹爪缸(26)的带动下靠近或远离所述第二对位板(22)。

7.根据权利要求6所述的双层膜料对位压合流水线，其特征在于，所述第一对位板(21)和第二对位板(22)的对应面设有若干组能够相互配合的对位针(23)和对位孔(24)；所述第一对位板(21)靠近或远离所述第二对位板(22)时，所述对位针(23)能够嵌入或脱离所述对位孔(24)。