[发明专利]煤制备兰炭的装置与方法有效
| 申请号: | 202010992832.1 | 申请日: | 2020-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN112226240B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
| 发明(设计)人: | 冯艳春;徐绍平 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
| 主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B57/00 |
| 代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 装置 方法 | ||
1.煤制备兰炭的装置,其特征在于,所述的煤制备兰炭装置主要由粉煤气化单元(1)、块煤热解单元(2)、煤气除尘单元(3)和附属设备组成,附属设备包括干燥分级单元(4)、粉煤储槽(5)、块煤储槽(6)、烟气换热器(7)、烟气除尘器(8)、熄焦单元(9)、煤气净化单元(10)和滤料再生单元(11);
其中,粉煤气化单元(1)包括半焦的燃烧室(12)、粉煤的气化室(13)和沉降室(14);燃烧室(12)与气化室(13)通过挡板a(15)隔开;沉降室(14)位于燃烧室(12)和气化室(13)的上部,沉降室(14)通过沉降管(16)与燃烧室(12)连通,且沉降室(14)与气化室(13)连通;燃烧室(12)底部和气化室(13)底部通过循环固体热载体半焦和灰分的返料器(17)相连通;燃烧室(12)下部设有空气入口(18)、上部侧方设有烟气出口(19),烟气出口(19)位于燃烧室(12)的自由分离空间上方、沉降室(14)的下方,且烟气出口(19)与烟气除尘器(8)相连;气化室(13)下部设置有粉煤入口(20)、气化剂入口(21)和灰分出口(22),均位于返料器(17)下方,粉煤入口(20)与粉煤储槽(5)相连;
块煤热解单元(2)位于粉煤气化单元(1)的侧上方,二者通过下部设有百叶窗a(23)的挡板b(24)隔开,并通过百叶窗a(23)形成的气体流动通道使粉煤气化单元(1)与块煤热解单元(2)相连通;百叶窗a(23)位于沉降室(14)上部,其底端高于挡板a(15)的顶端;块煤热解单元(2)的主体为热解室(25),块煤热解单元(2)的顶部设有块煤入口(26)、底部设有兰炭出口(27),其中,块煤入口(26)与块煤储槽(6)相连,兰炭出口(27)通过出料阀与熄焦单元(9)相连;块煤热解单元(2)与煤气除尘单元(3)通过挡板c(28)隔开,挡板c(28)的上部设置有内构件(29),通过内构件(29)形成的气体流动通道使块煤热解单元(2)与煤气除尘单元(3)相连通;内构件(29)的底端高于百叶窗a(23)的顶端,使热解室(25)中介于其间的物料形成气固逆流模式;
煤气除尘单元(3)的主体为除尘室(30),煤气除尘单元(3)的顶部设有滤料入口(31),底部设有滤料出口(32),滤料入口(31)与滤料再生单元(11)的滤料出口相连,滤料出口(32)通过出料阀与滤料再生单元(11)的滤料入口相连;除尘室(30)设有煤气出口(33),其位置有两种设置方式:一种是与内构件(29)的中心处于相同水平高度,通过百叶窗b(34)将滤料保持在除尘室(30)内,使除尘室(30)内煤气与滤料形成气固错流模式;另一种是设置在除尘室(30)的上部,位于内构件(29)上方,通过挡板d(35)将滤料保持在除尘室(30)内,使除尘室(30)内煤气与滤料形成气固逆流模式;煤气出口(33)与煤气净化单元(10)相连;
附属设备中,干燥分级单元(4)设有原料煤入口、分别与粉煤储槽(5)和块煤储槽(6)相连的粉煤和块煤出口及烟气出口;且干燥分级单元(4)与粉煤气化单元(1)相连,二者之间设有烟气换热器(7)和烟气除尘器(8);熄焦单元(9)设置有熄焦介质入口、熄焦介质出口和兰炭出口;煤气净化单元(10)设置有煤气出口、焦油出口和热解水出口;滤料再生单元(11)设置有空气入口、燃料入口、补充滤料入口和烟气出口。
2.根据权利要求1所述的煤制备兰炭的装置,其特征在于,所述燃烧室(12)、气化室(13)、热解室(25)和除尘室(30)的流通横截面为矩形结构或圆形结构。
3.根据权利要求1或2所述的煤制备兰炭的装置,其特征在于,所述燃烧室(12)和气化室(13)为鼓泡流化床。
4.根据权利要求1或2所述的煤制备兰炭的装置,其特征在于,所述内构件(29)为鞍形百叶窗结构或楔形筛网结构。
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