[发明专利]一种破碎机及其全自动核桃去壳机

说明书

本发明公开了一种破碎机及其全自动核桃去壳机，其破碎机包括进料斗、破碎箱、破碎轴、破碎轮，进料斗内部为中空的进料腔，破碎箱内部为中空的破碎腔；破碎轴与破碎箱可圆周转动装配且破碎轴穿过破碎腔，所述破碎轴位于破碎腔内的部分上套装固定有破碎轮，破碎轮通过破碎板与破碎腔的内壁、格栅辊挤压破碎核桃；所述破碎腔位于破碎轮下方处还安装有格栅辊，所述格栅辊可圆周转动地套装在格栅轴上，所述格栅轴两端分别与格栅滑块装配，所述格栅滑块卡装入与之对应的格栅滑槽内且与之可滑动装配，所述格栅轴端部穿出格栅滑块后与弹簧套装配，弹簧套与第一破碎弹簧一端装配固定，第一破碎弹簧另一端与弹簧支板装配固定，弹簧支板固定在破碎箱上。

技术领域

本发明涉及核桃去壳取仁技术，特别是涉及一种破碎机及其全自动核桃去壳机。

背景技术

核桃是目前主要的坚果农产品，在精细加工中需要将核桃仁取出。目前的取仁主要是首先将核桃破碎，然后将混合核桃仁、核桃壳的物料输送至风选设备下，由于核桃壳比核桃仁密度小、轻，因此通过气流吹动可以将核桃壳吹出，以实现核桃仁和核桃壳的筛选、分离。但是在实际使用时，核桃的外径大小不一，这就很可能造成对过大的核桃过度破碎，从而造成核桃仁被粉碎，引起核桃仁损耗偏大；而过小的核桃仁很可能无法被破碎，甚至卡死的破碎机的栅格上，造成破碎机卡死。另外在破碎后，核桃仁和核桃壳并没有立即分离，但目前的技术是破碎后下落至风选设备，此时很多核桃仁和核桃壳没有分离，就会造成核桃壳、核桃仁一体的部分进入核桃仁出口，并混合在筛选的核桃仁中，造成还需要再一次通过人工处理，严重浪费了人力物力，而且效率极低。

对此发明人设计了一种全自动核桃去壳机，其能够对不同大小的核桃进行有效破碎且能够防止栅格处卡死；另外还能够充分地将破碎后的核桃仁、核桃壳进行分离。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎机及其全自动核桃去壳机，其破碎机能够对不同大小和核桃进行破碎。

为实现上述目的，本发明提供了一种破碎机，包括进料斗、破碎箱、破碎轴、破碎轮，进料斗内部为中空的进料腔，破碎箱内部为中空的破碎腔；

破碎轴与破碎箱可圆周转动装配且破碎轴穿过破碎腔，所述破碎轴位于破碎腔内的部分上套装固定有破碎轮，破碎轮通过破碎板与破碎腔的内壁、格栅辊挤压破碎核桃；

所述破碎腔位于破碎轮下方处还安装有格栅辊，所述格栅辊可圆周转动地套装在格栅轴上，所述格栅轴两端分别与格栅滑块装配，所述格栅滑块卡装入与之对应的格栅滑槽内且与之可滑动装配，所述格栅轴端部穿出格栅滑块后与弹簧套装配，弹簧套与第一破碎弹簧一端装配固定，第一破碎弹簧另一端与弹簧支板装配固定，弹簧支板固定在破碎箱上。

优选地，所述破碎腔位于破碎轮下方处还安装有阻挡弧块，所述阻挡弧块安装在格栅辊两侧以填补格栅辊两侧的空隙，防止核桃从此空隙掉落。

优选地，还包括限料管、汇聚斗，所述进料斗、限料管、破碎箱、汇聚斗由上至下依次安装且其内部连通；所述限料管内部为中空的限料腔，汇聚斗内部为中空的汇聚腔；所述限料腔上下两端分别与进料腔、破碎腔连通，汇聚腔上下两端分别与破碎腔、壳仁分离机连通。

优选地，所述限料腔内安装有限料轮，限料轮包括套装在限料转轴上的限料轮筒、安装在限料轮筒上的限料轮板；所述限料轮板与限料腔的内壁配合从而防止进料腔内的核桃穿过限料腔进入破碎腔内；

所述限料转轴与限料管可圆周转动装配，且限料转轴一端穿出限料管后与减速机的减速输出轴连接固定。

优选地，减速机的减速输出轴与皮带轮轴一端装配，减速机用于将输入其减速输出轴的转速减速后从减速输出轴输出；

所述皮带轮轴与轮轴板可圆周转动装配，轮轴板安装在破碎箱上，且皮带轮轴上还套装有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮连接并构成带传动机构，所述第二带轮套装固定在破碎轴一端上，破碎轴另一端穿过破碎箱、破碎筒后与破碎电机输出轴连接固定。