[发明专利]一种经二次改性的粉体酚醛树脂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种经二次改性的粉体酚醛树脂及其制备方法和应用。该酚醛树脂由热塑性酚醛树脂混合物通过偶联改性，再与共混剂进行共混改性得到，所述热塑性酚醛树脂混合物包括：热塑性酚醛树脂，氯化盐，偶联剂；所述共混剂包括固化剂和金属硫化物。制备方法包括：制备热塑性酚醛树脂；将热塑性酚醛树脂与氯化盐和偶联剂混合均匀，于120～150℃反应30～50min，得到经偶联改性的酚醛树脂；将经偶联改性的酚醛树脂与固化剂和金属硫化物混合均匀，既得。本发明的粉体酚醛树脂应用在切割砂轮尤其是大直径切割片砂轮中，获得的切割砂轮具有优异的易切性能，并且切割效率较比现有的切割轮提升了至少13.3％，切割力降低了至少17.6％以上。

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种经二次改性的粉体酚醛树脂及其制备方法和应用。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，是一种多功能的、能与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。随着酚醛树脂磨具尤其是树脂切割砂轮的发展，大切片(大直径切割片砂轮)市场需求量逐步增加，树脂砂轮制造商对于生产高性能大切片的酚醛树脂提出了更高的要求，好的酚醛树脂切割砂轮需要满足以下特点：结合强度高、使用速度高、耐冲击等等，同时，还要求大切片的酚醛树脂在切割时要具有优异的易切性能。但现有的酚醛树脂往往只能满足前几种性能要求，在易切割性能上还没有引起研发者和生产者的注意。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种经二次改性的粉体酚醛树脂及其制备方法和应用，该改性粉体酚醛树脂在保证结合强度、耐冲击性能的同时，能够明显提升树脂大切片易切性能。本发明的技术方案为：

第一个方面，本发明提供一种经二次改性的粉体酚醛树脂，由热塑性酚醛树脂混合物通过偶联改性，再与共混剂进行共混改性得到，所述热塑性酚醛树脂混合物包括：热塑性酚醛树脂，氯化盐，偶联剂；所述共混剂包括固化剂和金属硫化物。

进一步地，所述粉体酚醛树脂中各组分的重量份配比为：热塑性酚醛树脂100～120份、氯化盐5～15份、偶联剂0.1～2份、固化剂18～28份、金属硫化物10～30份。

进一步地，所述氯化盐选自氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙。

进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

优选地，所述硅烷偶联剂为KH-550。

进一步地，所述固化剂为乌洛托品。

进一步地，所述金属硫化物选自硫化锌或锌钡白。

进一步地，所述改性粉体酚醛树脂中200目以上的颗粒不高于5％。

第二个方面，本发明提供上述经二次改性的粉体酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备热塑性酚醛树脂；

S2、将热塑性酚醛树脂与氯化盐和偶联剂混合均匀，于120～150℃反应30～50min，得到经偶联改性的酚醛树脂；

S3、将经偶联改性的酚醛树脂与固化剂和金属硫化物混合均匀，既得。

进一步地，所述制备热塑性酚醛树脂包括：

(1)按照苯酚200份、甲醛100～160份、弱酸催化剂0.5～2.5份配料；

(2)先将苯酚、甲醛、1/2～3/5的弱酸催化剂混合均匀后升温至沸腾，并保温20～30min；

(3)加入剩余弱酸催化剂，继续保温1～2h；

(4)脱除反应液中的水分，并在脱水物料温度达到190～195℃时停止加热。