[发明专利]用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油及生产方法

说明书

本发明公开了用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，包括合成基础油，还包括有粘度指数改进剂，其组分的质量百分为：合成基础油：78～93％；粘度指数改进剂：2.0～13％；抗氧化剂：2～3％；极压剂：0.3～3.0％；清净分散剂：0.6～2.5％。本申请各个组分相溶性非常好，具有非常好的低温性能和粘温性能，高温下清净分散性也很好，沉积物和油泥的生成倾向很低，即使轴承使用环境很恶劣，高温，高压，有水及粉尘等存在条件下，油品也不容易发生氧化产生油泥或沉积物，并具有优异的抗氧剂的效果。

技术领域

本发明涉及润滑油领域，具体涉及一种用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油及生产方法。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，再经过成形和烧结，用于制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金轴承烧结制造完成后，再浸润20％左右的润滑油获得含油轴承。含油轴承使用的范围非常广，有的长期用于低温设备，比如冰箱、冷库的马达电机；有的用于高温、高压、高负载的设备电机轴承,比如大型电吹风电机轴承。含油轴承油在含油轴承中起到了非常关键的作用，一旦油品不能提供足够的润滑或者油品发生性能变化，轴承噪声就变大，容易发生故障，进而引发整个设备故障。因此，研发并制备一种能够长时间在高温环境下使用的高温润滑油配方，对于设备寿命的延长来说实为必要。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种耐高温、腐蚀性小的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油及生产方法。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，包括合成基础油，还包括有粘度指数改进剂，其组分的质量百分为：

合成基础油：78～93％；

粘度指数改进剂：2.0～13％；

抗氧化剂：2～3％；

极压剂：0.3～3.0％；

清净分散剂：0.6～2.5％。

作为优选，所述合成基础油包括质量百分比为：20-25％烷基萘、8-15％的酯类油、15-20％矿物油、30-50％聚a烯烃。

作为优选，所述粘度指数改进剂可为三元乙丙橡胶和聚异丁烯的混合物、或者乙烯-丙烯共聚物、或者苯乙烯双烯共聚物。

作为优选，所述清净分散剂为丁二酸酯或硫酸钠。

作为优选，所述抗氧剂可选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。

作为优选，所述极压剂为噻二唑衍生物和二烷基二硫代磷酸锌的混合物，噻二唑衍生物和二烷基二硫代磷酸锌的比例为1:3。

一种生产方法，根据上述用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，具体步骤如下：

第一步，混合，先将烷基萘、酯类油、矿物油和聚a烯烃按比例混合加入到反应釜中恒温加热到80℃-90℃，并搅拌10-20min，搅拌速度控制在25-35r/min,均匀后获得合成基础油；

第二步，将粘度指数改进剂加入装有合成基础油的反应釜中恒温加热到80-95℃并搅拌20-30min；

第三步，然后将清净分散剂加入到反应釜中搅拌20-30min,搅拌速度控制在1100-1300r/min；

第四步，最后将抗氧化剂、极压剂加入到反应釜中恒温80℃搅拌20-30min，搅拌速度控制在30-50r/min，得到最终的产品耐高温型润滑油。