[发明专利]用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油及生产方法

权利要求书

1.用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，包括合成基础油，其特征在于：还包括有粘度指数改进剂，其组分的质量百分为：

合成基础油：78～93％；

粘度指数改进剂：2.0～13％；

抗氧化剂：2～3％；

极压剂：0.3～3.0％；

清净分散剂：0.6～2.5％。

2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，其特征在于：所述合成基础油包括质量百分比为：20-25％烷基萘、8-15％的酯类油、15-20％矿物油、30-50％聚a烯烃。

3.根据权利要求1所述的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，其特征在于：所述粘度指数改进剂可为三元乙丙橡胶和聚异丁烯的混合物、或者乙烯-丙烯共聚物、或者苯乙烯双烯共聚物。

4.根据权利要求1所述的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，其特征在于：所述清净分散剂为丁二酸酯或硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，其特征在于：所述抗氧剂可选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，其特征在于：所述极压剂为噻二唑衍生物和二烷基二硫代磷酸锌的混合物，噻二唑衍生物和二烷基二硫代磷酸锌的比例为1:3。

7.一种生产方法，其特征在于：根据权利要求1-5任一项的用于粉末冶金轴承的耐高温型润滑油，具体步骤如下：

第一步，混合，先将烷基萘、酯类油、矿物油和聚a烯烃按比例混合加入到反应釜中恒温加热到80℃-90℃，并搅拌10-20min，搅拌速度控制在25-35r/min,均匀后获得合成基础油；

第二步，将粘度指数改进剂加入装有合成基础油的反应釜中恒温加热到80-95℃，并搅拌20-30min；

第三步，然后将清净分散剂加入到反应釜中搅拌20-30min,搅拌速度控制在1100-1300r/min。

第四步，最后将抗氧化剂、极压剂加入到反应釜中恒温80℃搅拌20-30min，搅拌速度控制在30-50r/min，得到最终的产品耐高温型润滑油。