[发明专利]一种基于电极特征和路径模板的电极编程方法

说明书

本发明提供一种基于电极特征和路径模板的电极编程方法，将各电极特征与相应的路径模板相关联，编程时，自动加载与待加工的电极特征相关联的路径模板。自动匹配，减少人工参与，提高匹配效率，减少操作时间，提高模板加载效率。

技术领域

本发明涉及电极编程方法，具体为一种基于电极特征和路径模板的电极编程方法。

背景技术

不同产品的电极，有着结构相同、特征相似的特点。针对该特点，电极批量加工中适合使用模板编程方法：将电极加工工艺沉淀为路径模板，在对单个电极编程时，加载路径模板；工艺人员根据电极特征，分析路径模板适用性，并对不适用部分增删；结合电极特征手动对电极工艺数据校正、编辑；最后对编辑后的工艺进行路径计算。

如图1所示，现有电极的模板编程方法是：将路径模板全部加载至工艺树；人工判断甄选出满足工艺要求的路径模板，将不满足工艺要求的路径模板进行删除；对满足工艺要求的路径模板手动调整加工图形、修改加工深度，并手动调整部分工艺参数；路径计算。

现有电极的模板编程方法存在以下缺点：

(1)模板加载后，编程人员需要针对具体电极特征，手动调节模板路径的具体参数，如修改加工图形、加工深度，具体工艺参数。编程流程繁琐，重复性操作繁多。

(2)不同电极的相同电极特征，路径模板可能不尽不同，使得路径模板的加载必须全面，即必须同时加载，存在路径模板加载灵活性差、冗余路径模板删除频繁等缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于电极特征和路径模板的电极编程方法，减少人工参与，保证加工数据的准确性，减少操作时间，提高编程效率。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种基于电极特征和路径模板的电极编程方法，将各电极特征与相应的路径模板相关联，编程时，自动加载与待加工的电极特征相关联的路径模板。

优选的，将电极特征的工艺参数自动关联至相应的路径模板中。

进一步的，对常用的关联有电极特征工艺参数的路径模板，增设常用属性。

再进一步的，已设置常用属性的路径模板自动加载为相应电极特征的加工工艺。

进一步的，在关联有电极特征工艺参数的路径模板中增加复选框，用于快速勾选/去勾选路径模板。

优选的，电极特征包括电极头曲面、直壁、基准面和基准台。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明方法基于开放性电极特征的模板配置思想，建立路径模板与电极特征的关联机制，将路径模板与电极特征直接关联，自动加载与电极特征相应的路径模板，自动匹配，减少人工参与，提高匹配效率，减少操作时间。提供路径模板自动加载机制，省去人为加载过程，提高模板加载效率。

进一步的，在传统方式的电极路径模板编程中，路径模板中与电极特征相关的工艺参数(加工图形、加工深度、加工方法等)需人为修改设置，存在人为因素多、工作量大、编程效率低、可靠性差的缺点。本发明基于以电极特征为载体的加工数据自动化识别思想，将路径模板与电极特征相结合，将识别的电极特征的工艺参数自动关联至路径模板中，实现自动、高效、高质量的自动编程，减少人工参与，自动获取加工数据，保证加工数据的准确性，将数据准确率提升至100％。

进一步的，同类别电极部分路径模板复用性极高，但传统方式的电极路径模板编程中，即使具备相同工艺的同类别电极也需将所有路径模板(不论是否有用)全部加载，再对无用的模板进行删除，操作复杂，且没有任何可继承性，同类别电极编程效率低下。本发明基于固化常用路径模板的管理思想，对部分复用性高的路径模板进行固化，避免引入人为错误；固化常用路径模板，提升编程效率。