[发明专利]一种集料式加工中心机台

说明书

本发明提供了一种集料式加工中心机台，涉及加工中心技术领域，集料箱位于出料口右下角，且集料箱前端下方开有导料槽，导料槽内部设有导料板，且导料板左右两侧后端均贯穿有转芯，转芯外端与导料槽内底壁转动连接，且导料板顶面前端左右两角均活动连接有牵引链，牵引链末端焊接于集料箱前端且位于导料槽上方两角，集料箱顶部中心转动连接有转环，集料箱能够进行统一式的集料，也可进行小批量式的出料，并且通过旋钮还可将导料板进行收纳，遮挡导料槽让集料箱进行初始的集料工作，解决了工人与机台加工速度一致对工件进行配装，形成流水作业线，加工效率较慢，并且人工耗费量较大，不便于先进行集料再进行配装的问题。

技术领域

本发明涉及加工中心技术领域，更具体的是一种集料式加工中心机台。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

现有的加工中心机台中工件在加工完毕后，大多采用零散式的方式进行出料，需要人工在机台的出料位置进行接料，工人与机台加工速度一致对工件进行配装，形成流水作业线，加工效率较慢，并且人工耗费量较大，不便于先进行集料再进行配装。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种集料式加工中心机台，本发明采用如下技术方案实现：

一种集料式加工中心机台，包括加工机台和集料箱，所述集料箱设置于加工机台右侧；

所述加工机台右侧开有出料口；

所述集料箱位于出料口右下角，且集料箱前端下方开有导料槽，所述导料槽内部设有导料板，且导料板左右两侧后端均贯穿有转芯，所述转芯外端与导料槽内底壁转动连接，且导料板顶面前端左右两角均活动连接有牵引链，所述牵引链末端焊接于集料箱前端且位于导料槽上方两角；

所述集料箱顶部中心转动连接有转环，且转环底端固定连接有传动轴，所述传动轴外壁上方紧密粘接有垫料圆板，且传动轴外壁下方呈环绕粘接有若干块垫料叶片。

优选的，所述集料箱顶部左侧开有收料口，且收料口对应于出料口。

优选的，所述垫料圆板和垫料叶片均位于收料口下方，且转环顶部开有齿口。

优选的，所述转环上方活动连接有手轮，且手轮下方固定有与其为一体的齿轮，且齿轮插接于齿口中。

优选的，所述导料板通过转芯与导料槽转动连接，且导料板大于导料槽，所述导料板遮挡于导料槽外侧。

优选的，所述导料板前端左右两侧以及集料箱前侧且位于导料槽顶部左右两角均开有螺孔，且导料板上的所述螺孔与集料箱上的所述螺孔相对应，且螺孔内转动连接有旋钮。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

通过集料箱的收料口接住从出料口中掉落的工件，同时因为垫料圆板位于出料口下方，垫料圆板与垫料叶片均由橡胶材质制成，通过垫料圆板可挡住工件，缓冲工件落下时的冲击力，加上垫料叶片能够进一步对工件进行减震，以免工件落下时被砸坏，保护集料箱收料时工件的完整，将与螺孔连接的旋钮拧出，导料板翻转至水平状态时，牵引链可保持导料板的水平状态，集料箱中的工件从导料槽掉落至导料板，通过导料板进行导料，使得工件小批量的导出，当集料箱内部的工件收集的数量较多时，可将手轮拿起，将齿轮插接于齿口当中，齿口的形状与齿轮的形状相对应，所以齿轮进入到齿口后与齿口对接，接着转动手轮使得转环同步旋转，这时垫料圆板与垫料叶片在集料箱内进行旋转，可在不伤害工件的同时，集料箱内部后端的工件转移至导料槽位置，集料箱内的工件继续从导料板上掉落；