[发明专利]一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法

说明书

发明涉及胶合板制备领域，具体关于一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法；包括：阻燃剂的制备，阻燃胶的制备和胶合板的制备等步骤；本发明的胶合板采用一种木质素基无醛胶黏剂制备，具有零甲醛释放的优点，而且胶黏剂粘合性能优异，赋予了胶合板较好的物理机械性能；本发明的阻燃剂采用氢氧化镁等无机混合材料改性得到，通过表面改性的偶联剂可以有效分散在木质素基无醛胶黏剂中，制备得到的木质素基无醛胶黏剂性能大大提升，粘结性能更加优异，且无机混合材料的加入使得胶黏剂的耐磨性、耐腐蚀性能大大提高，不仅阻燃，而且其综合性能进一步提高；本发明的胶合板具有绿色环保，安全阻燃和性能优异的特点，非常适合应用于室内装修领域。

技术领域

本发明涉及胶合板制备领域，尤其是一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法。

背景技术

胶合板是现代木制品产品生产、建筑、包装行业以及车船制造业等不可缺少的人造板材之一，胶合板的工业化生产适应了木材节约高效利用的需求，由于其具有良好的物理、机械性能，使胶合板产业得到了快速发展。

CN1894296A涉及胶合板，所述胶合板包括至少两层木材薄板层和至少一层粘合层，由此，所述粘合层包括一种包括三嗪化合物(T)、甲醛(F)和可选的脲的树脂组合物，其中，所述粘合层的F/(NH₂)₂摩尔比为0.70－1.10，所述粘合层的F/T摩尔比为1.0－3.5。本发明还涉及一种用于制备胶合板的方法。

CN203863769U涉及一种竹束胶合板，包括竹束单板，所述竹束单板按竹稍方向间隔错开排列，分纵向排列与横向排列；纵横层叠层数按产品厚度而定；在层叠好竹束单板的两面粘贴有竹席。工艺简单、竹材利用率高、生产成本低，制造出的竹胶合板具有胶合板内部粘接强度更高、生产密度可调、板面强度高等优点，可广泛用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材等，是一种性能优良的建筑装饰工程材料。

CN104760095B提供了一种防腐胶合板的制备方法。采用特制的混合防腐溶液，对单板在真空的状态下进行防腐浸渍处理，先对单板进行减压抽真空处理，使单板充分吸收防腐剂；然后对单板进行加压处理，使防腐剂充分渗入单板中；该发明方法制备的胶合板的单板中硼的流失率低，具有更好的抵御白蚁和腐朽菌的效果，制成的胶合板防腐性能大大提高，防腐效果明显增强，延长了胶合板的使用寿命。

随着人们生活水平的不断改善，人们对生活环境的要求也越来越高，作为建筑材料使用的胶合板的环保性能和安全性能收到了越来越大的关注，以上专利以及现有技术所提供的胶合板加甲醛释放问题和容易燃烧的问题一直困扰着用户，限制了胶合板在建筑材料领域的应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法。

一种无醛环保型阻燃胶合板及其制造方法，其方法操作如下：

按照质量份数，将10-18份的木质素，0.5-2.5份的氯化铝，40-55份的(S)-2,6-二异氰酸基己酸和5-12份的蒸馏水加入高温高压反应釜中，拌至30-60min混合均匀，然后控温80-90℃，反应2-5h，完成反应后冷却至室温，然后将反应物卸料进入100-200份的0.1-0.5mol/L的盐酸进行沉淀析出，过滤后洗涤，干燥，

步骤二，阻燃胶的制备：按照质量份数，取25-38份的阻燃剂、3-8份的纤维素醚，15-24份的面粉和120-150份的无醛胶粘剂混合，控温40-60℃，搅拌混合60-120min，得阻燃胶；

步骤三，胶合板的制备：所得阻燃胶通过双面涂胶机对经干燥处理的厚度为3-8mm的木材单板进行双面常温上胶，布胶量为450-530g/m²，将1-5张布胶后的单板(即芯板)与2张未涂胶的单板进行拼板，再经冷压机和热压机后，制得阻燃胶合板。

所述的无醛胶粘剂为一种木质素基无醛胶黏剂，其制备方法如下：