[发明专利]一种超细粉体表面吸附物的处理装置及其处理方法

说明书

本发明公开了一种超细粉体表面吸附物的处理装置，包括粉体输送装置、气固分离装置、吸附物脱除装置和气体处理装置；粉体输送装置与气固分离装置的入口相连，用于将待处理超细粉体输送至气固分离装置中进行气固分离；气固分离装置的气相出口与气体处理装置相连，用于尾气的净化处理；气固分离装置的固相出口与吸附物脱除装置相连，用于粉体表面吸附物的去除。还公开了一种超细粉体表面吸附物的处理方法。本发明既可以实现对超细粉体附着物的除去，又可以实现对处理过程中产生的气体进行处理，同时实现了对粉体和气体的除湿、脱酸、脱脂处理；该方法操作简单、成本低、应用范围广泛、安全性好、实用性强，可用于工业化成产。

技术领域

本发明涉及超细粉体的处理技术领域，具体涉及一种超细粉体表面吸附物的处理装置及其处理方法。

背景技术

随着传统产业的技术进步和产品升级，要求许多粉体原(材)料具有微细的颗粒、特定的颗粒形状和极高的纯度或极低含水率与污染程度。超细粉体主要是指粒径在1纳米～10微米的粉体，具有化学反应速度快、吸附量大、溶解度大烧结温度低且烧结体强度高、填充补强性能好以及独特的分散性、流变性电性、磁性、光学、遮盖率等性能。随着对超细粉体独特性质的认识及超细粉体加工技术的发展,超细粉体在现代工业和高技术及新材料产业的相关领域,如纳米碳酸钙、纳米高岭土、纳米白炭黑、石墨烯超细粉体等。由于超细粉体比表面积大，在粉体制备或粉体后处理过程中，粉体的表面容易吸附大量“表面吸附物”，表面吸附物可能是水，或酸性气体（HCL），或有机类气体或液体（甲基氯硅烷、烃醇等），这些表面吸附物不进行脱除，将严重影响粉体的技术性能和应用范围。因此急需一种能够适用于多品种超细粉体表面附着物的脱除系统，本发明提供了一种投资合理、安全性好，实用性强的超细粉体表面吸附物的脱除系统。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种超细粉体表面吸附物的处理装置及其处理方法，解决了超细粉体水分大、PH值低、吸附物杂质高的问题，从而保证了超细粉体的性能更加稳定。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种超细粉体表面吸附物的处理装置，包括粉体输送装置、气固分离装置、吸附物脱除装置和气体处理装置；所述粉体输送装置与所述气固分离装置的入口相连，用于将待处理超细粉体输送至所述气固分离装置中进行气固分离；所述气固分离装置的气相出口与所述气体处理装置相连，用于尾气的净化处理；所述气固分离装置的固相出口与所述吸附物脱除装置相连，用于粉体表面吸附物的去除。

针对上述技术方案，超细粉体通过粉体输送装置进入气固分离装置中进行气体和固体的分离，分离出来的气体再进入气体处理装置，分离出来的超细粉体固体进入吸附物脱除装置将其表面附着物进行脱除，脱除过程中产生的气体同样进入气体处理装置，气体在气体处理装置内根据脱除的气体物性分别进行除湿、脱酸和脱脂处理；该装置可以同时实现超细粉体表面吸附物的脱除和尾气处理，避免对环境造成污染，同时保证了超细粉体的特性。

优选的，所述粉体输送装置包括螺旋给料器、与所述螺旋给料器相连接的粉体输送器Ⅰ，以及与所述粉体输送器Ⅰ的进风口相连的进气装置；所述进气装置包括与所述粉体输送器Ⅰ连接的加热器Ⅰ和通过进风管道与所述加热器Ⅰ的进风口相连的鼓风机，在所述进风管道上还连接有氮气充气管，所述氮气充气管与外部氮气罐相连。

通过螺旋给料器进行物料的传送，避免超细粉体结块，保证超细粉体的后续处理更加有效；螺旋给料器将物料输送至粉体输送器Ⅰ中，进气装置将粉体输送器Ⅰ内的超细粉体从粉体输送器Ⅰ中吹至气固分离装置中，在此过程中还可以实现对超细粉体的破碎和初步干燥；根据超细粉体的性质不同，选择鼓风机内的空气或氮气罐中的氮气作为粉体输送器Ⅰ的辅助气体，同时选择是否进行加热，对于气体的选择通过阀门进行调节控制，气体的温度则是通过加热器Ⅰ进行控制和调节。

优选的，所述气固分离装置包括与所述粉体输送器Ⅰ相连的旋风分离器和与所述旋风分离器的固相出口相连的关风器。