[发明专利]一种超细粉体表面吸附物的处理装置及其处理方法在审
申请号: | 202010977033.7 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112090215A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 袁闯;李正宾;刘旭瑞 | 申请(专利权)人: | 郑州格矽科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D45/16;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/26;B01D53/40;B01D53/62;B01D53/68;B01D53/78;B01D47/06;F23G7/06;B04C5/00 |
代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 孔丽丽 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技术产业开发区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超细粉 体表 吸附 处理 装置 及其 方法 | ||
1.一种超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,包括粉体输送装置、气固分离装置、吸附物脱除装置和气体处理装置;所述粉体输送装置与所述气固分离装置的入口相连,用于将待处理超细粉体输送至所述气固分离装置中进行气固分离;所述气固分离装置的气相出口与所述气体处理装置相连,用于尾气的净化处理;所述气固分离装置的固相出口与所述吸附物脱除装置相连,用于粉体表面吸附物的去除。
2.根据权利要求1所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述粉体输送装置包括螺旋给料器、与所述螺旋给料器相连接的粉体输送器Ⅰ,以及与所述粉体输送器Ⅰ的进风口相连的进气装置;所述进气装置包括与所述粉体输送器Ⅰ连接的加热器Ⅰ和通过进风管道与所述加热器Ⅰ的进风口相连的鼓风机,在所述进风管道上还连接有氮气充气管,所述氮气充气管与外部氮气罐相连。
3.根据权利要求2所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述气固分离装置包括与所述粉体输送器Ⅰ相连的旋风分离器和与所述旋风分离器的固相出口相连的关风器。
4.根据权利要求3所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述吸附物脱除装置包括与所述关风器的出料口相连的多格室流化床脱除器、与所述流化床脱除器相连的脱除剂添加装置和干燥剂添加装置;所述流化床脱除器的出气口与所述气体处理装置相连,所述流化床脱除器的出料口连接有储存装置;所述脱除剂添加装置包括与加热器Ⅰ的出风口相串联的蒸汽补充管道,在所述蒸汽补充管道上设有加热器Ⅱ;所述干燥剂添加装置包括干燥剂添加管道,在所述干燥剂添加管道的始端分别连接有鼓风机和与氮气罐,且在所述干燥剂添加管道上设有加热器Ⅲ。
5.根据权利要求4所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述储存装置包括与所述流化床脱除器的出料口相连的粉体输送器Ⅱ和与所述粉体输送器Ⅱ的出料口相连的料仓,在所述料仓内设有粉体除尘器。
6.根据权利要求4所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述气体处理装置包括与所述旋风分离器和流化床脱除器的出气口相连的净化除尘器、与所述净化除尘器的出料口相连的粉体输送器Ⅲ,以及与所述净化除尘器的出气口相连的气体净化装置;所述粉体输送器Ⅲ的出料口与所述旋风分离器的进料口相连;在所述净化除尘器和旋风分离器之间设有压差调节阀。
7.根据权利要求1所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述气体净化装置包括相并联设置的除湿尾气处理装置、脱酸尾气处理装置和脱脂尾气处理装置;所述除湿尾气处理装置包括与所述净化除尘器相连的冷却洗涤塔和与所述冷却洗涤塔相连的吸引风机,在所述冷却洗涤塔的顶部设有捕雾器。
8.根据权利要求7所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述脱酸尾气处理装置包括与所述净化除尘器相连的急冷洗涤塔、与所述急冷洗涤塔的出气口相连的碱洗塔,以及与所述碱洗塔相连的负压风机;且在所述负压风机的出风口设有酸度监测计;
在所述冷却洗涤塔、急冷洗涤塔和碱洗塔的外侧分别设有循环管路,在所述循环管路上分别设有循环泵和污水排放管道。
9.根据权利要求8所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,所述脱脂尾气处理装置包括与所述净化除尘器相连的焚烧炉,所述焚烧炉的出气口与所述急冷洗涤塔相连;在所述焚烧炉的喷嘴处设有外环火焰。
10.一种超细粉体表面吸附物的处理方法,采用权利要求1-9任一所述的超细粉体表面吸附物的处理装置,其特征在于,包括以下步骤:
(1)超细粉体加料:将超细粉体加入螺旋给料器,并由螺旋给料器推送至粉体输送器Ⅰ内,然后由鼓风机或氮气充气管经加热器Ⅰ向粉体输送器Ⅰ内通入空气或氮气将粉体输送器Ⅰ内的超细粉体吹入到旋风分离器内;
(2)气固分离:旋风分离器将超细粉体和气体进行分离,超细粉体经过关风器进入流化床脱除器,分离出的气体进入净化除尘器进行进一步分离;
(3)超细粉体表面吸附物的脱除:以空气和水蒸气作为脱除剂,鼓风机产生的空气经过加热器Ⅰ进行加热,水蒸气经过加热器Ⅱ进行加热,加热后的空气和水蒸气混合进入流化床脱除器与超细粉体进行脱除反应,对超细粉体表面的酸气和有机类物质进行脱除;脱除后的超细粉体再经干燥剂进行干燥,干燥剂采用加热后的空气或氮气;
(4)超细粉体的收集:将干燥后的超细粉体经过粉体输送器Ⅱ送至料仓进行储存,之后根据要求进行打包;
(5)脱除尾气的处理:将经步骤(2)中旋风分离器分离出来的气体和步骤(3)中脱除过程中产生的气体均通入净化除尘器内进行进一步固气分离,将净化除尘器产生的超细粉体经过粉体输送器Ⅲ送回至旋风分离器;将净化除尘器产生的气体进入气体净化装置进行净化处理;
(6)除湿尾气处理:当步骤(5)中净化除尘器中产生的气体为除湿干燥产生的高温空气、水蒸气和少量粉尘时,将该气体通入冷却洗涤塔内由循环泵进行循环处理,之后将冷却后的气体通过吸引风机排出,被吸收的粉尘和水蒸气经过污水排放管道排出;
(7)脱酸尾气处理:当步骤(5)中净化除尘器中产生的气体为脱酸产生的高温空气、氮气、水蒸气、酸性气体以及少量粉尘时,将该气体通入急冷洗涤塔内对酸性气体和粉尘进行吸收和循环处理,然后将最终剩余的气体通入碱洗塔内进行中和反应,最终将处理后气体由负压风机排出;急冷洗涤塔和碱洗塔内的液体也分别经过对应的污水排放管道排出;
(8)脱脂尾气处理:当步骤(5)中净化除尘器中产生的气体为脱脂产生的高温空气、氮气、水蒸气、有机气体以及少量粉尘时,将该气体先通入焚烧炉内进行有机反应,除去气体中的有机物;之后将反应后的气体再依次通入急冷洗涤塔和碱洗塔重复步骤(7),实现气体的净化。
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