[发明专利]一种耐热聚乳酸聚合物及其热成型工艺

权利要求书

1.一种耐热聚乳酸聚合物，包括有0.1％-1.0％质量组分的聚L乳酸和聚D乳酸共混树脂，50％-95％质量组分的基料树脂，1％-50％质量组分的降解材料，10％-90％质量组分的非晶态聚乳酸，以及微量的聚己内酯和聚羟基烷烯酮。

2.根据权利要求1所述的耐热聚乳酸聚合物，其特征在于：所述基料树脂为有机硅树脂或者聚苯乙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的耐热聚乳酸聚合物，其特征在于：所述降解材料为天然高分子纤维素、聚己内酯、聚乙烯醇的共混物。

4.根据权利要求3所述的耐热聚乳酸聚合物，其特征在于：在所述降解材料中还添加有淀粉和光敏剂。

5.根据权利要求1所述的耐热聚乳酸聚合物，其特征在于：所述聚L乳酸和聚D乳酸共混树脂的熔点在165～180℃。

6.一种制备如权利要求1所述的耐热聚乳酸聚合物的热成型工艺，包括有如下步骤：

S1：在滚筒式混合器中添加0.1％-1.0％质量组分的聚L乳酸和聚D乳酸共混树脂，50％-95％质量组分的基料树脂，1％-50％质量组分的降解材料，10％-90％质量组分的非晶态聚乳酸，以及微量的聚己内酯和聚羟基烷烯酮，并将它们进行充分混合形成聚乳酸树脂颗粒；

S2：将S1中的聚乳酸树脂颗粒放入螺旋挤出机中进行进一步混合，螺旋挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得聚乳酸树脂颗粒可以充分进行塑化以及均匀混合并形成板状共混物；

S3：将S2中的板状共混物放入串联式挤出机中，在120-150℃的温度范围下加入发泡剂进行熔融反应，随后从具有直径为110mm的圆柱形狭缝的环形模口挤出形成泡沫片。

7.根据权利要求6所述的耐热聚乳酸聚合物的热成型工艺，其特征在于：在S2中，将聚乳酸树脂颗粒供给螺旋挤出机并加热熔融捏合，在这一过程中，将丁烷作为发泡剂压入螺旋挤出机，并使得发泡时间保持在10分钟以上。

8.根据权利要求6所述的耐热聚乳酸聚合物的热成型工艺，其特征在于：在S3中，在环形模口前部设置有冷却机构，冷却机构通过吹风气冷的方式对熔融产品进行冷却，冷却空气温度设定为15-50℃。

9.根据权利要求6所述的耐热聚乳酸聚合物的热成型工艺，其特征在于：在S3的发泡过程中，还添加有扩链剂、泡沫成核剂、润滑剂和稳定剂。