[发明专利]一种精密铸造用干燥箱

说明书

本发明公开了一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体、控制器、密封门、干燥腔、形护装置、驱动电机、排气管。有益效果：本发明利用设有的抑流结构，有利于实现对干燥腔内部产生的风流做改向作用，在风能改变的配合下，以避免出现有因强力风能的灌吹而导致模具表面产生形变现象，导致模具尺寸数据不精度，本发明利用设有的底护机构，有利于实现对模具底部做置放时的作用力分散配合，实现底部热气的配合流窜，以避免出现底部与置料板呈紧凑放置，进而出现底部干燥不全，导致取料时因底部干燥不全而出现贴合现象，同时借助触贴组件的上顶作用力，以便于模具的底部在脱离时，其分离的作用力呈分散状，不易出现贴合形变的现象。

技术领域

本发明涉及铸造加工设备领域，更确切地说，是一种精密铸造用干燥箱。

背景技术

随着精密铸造业的发展，对于逐铸件工艺的尺寸要求也越来越高，在对于大型的模具铸造工艺进行干燥成型时，通常的干燥箱均为直接将还未硬化的模具直接放置在干燥箱内部，其由于底部与干燥箱底部紧凑相贴合，故而底部的热气流通不足，导致在干燥时间内底部无法彻底的硬化干燥，并在进行卸料时，该为完全干燥的模具底部会出现有与干燥箱底部相贴合的现象，与此同时，由于干燥箱内部是通过灌输干燥热风进行模具的干燥，热风在高频率的输入作用下，其强度较大，故而在直接与模具相接触后，会对模具表面造成内凹形变的现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种精密铸造用干燥箱，以解决现有技术的在对注料完成后的模具进行干燥时，通常的干燥箱均为直接将还未硬化的模具直接放置在干燥箱内部，其由于底部与干燥箱底部紧凑相贴合，故而底部的热气流通不足，导致在干燥时间内底部无法彻底的硬化干燥，并在进行卸料时，该为完全干燥的模具底部会出现有与干燥箱底部相贴合的现象，与此同时，由于干燥箱内部是通过灌输干燥热风进行模具的干燥，热风在高频率的输入作用下，其强度较大，故而在直接与模具相接触后，会对模具表面造成内凹形变的现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种精密铸造用干燥箱，其结构包括设备主体、控制器、密封门、干燥腔、形护装置、驱动电机、排气管，所述控制器设于设备主体右侧表面并通过电焊相连接，所述密封门设于设备主体前表面并通过铰链相连接，所述干燥腔设于设备主体内部并与密封门相对应设置，所述形护装置设于干燥腔内底部并通过轨道滑动相连接，所述驱动电机设于设备主体上表面并电连接，所述排气管设于设备主体上表面右侧并通过电焊贯穿相连接，所述形护装置包括置料板、抑流结构、底护机构，所述抑流结构设于置料板上表面并通过电焊相连接，所述底护机构设于抑流结构内中部并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述抑流结构包括套板、平行板、阻流组件，所述平行板与底护机构上部相套合，所述平行板共设有两个且分别呈对称状安装于套板内中部表面，所述平行板与套板通过电焊相连接，所述阻流组件共设有两个且分别呈对称状设于套板左右两侧，所述阻流组件与套板通过电焊垂直相连接，有利于实现对干燥风能做改变作用。

作为本发明进一步地方案，所述套板中部表面设有若干个孔洞并与底护机构相对应安装。

作为本发明进一步地方案，所述阻流组件包括阻流板、改流套、限位弹簧，所述改流套设有若干个且分别呈均匀等距状设于阻流板内部，所述改流套与阻流板通过限位弹簧横向贯穿连接，有利于实现对干燥风能做分散流动的改变。

作为本发明进一步地方案，所述改流套包括连接扣、限位板、柔性条，所述限位板设于连接扣左侧并通过电焊相连接，所述柔性条设于限位板右侧并通过扣合相连接，有利于实现对干燥腔内部产生的风流做改向作用，在风能改变的配合下，以避免出现有因强力风能的灌吹而导致模具表面产生形变现象。