[发明专利]一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具在审

专利信息
申请号: 202010967070.X 申请日: 2020-09-15
公开(公告)号: CN112208049A 公开(公告)日: 2021-01-12
发明(设计)人: 孟祥伟;王付磊;杜元杰;钱圣永;姜磊;吴士祥 申请(专利权)人: 山东基舜节能建材有限公司
主分类号: B29C44/58 分类号: B29C44/58;B29C44/42;B29C33/44;B29L7/00
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 代理人: 高强
地址: 276000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 厚度 二氧化碳 保温 发泡 模具
【权利要求书】:

1.一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,包括装置本体(1),所述装置本体(1)中包括底箱(2)、模具顶箱(3)和注射机构(4),所述模具顶箱(3)设置于底箱(2)的顶端,所述注射机构(4)设置于模具顶箱(3)的顶端表面,其特征在于:所述底箱(2)中包括电机箱(21)、围板(22)、模具底箱(23)和底板(24),所述围板(22)设置于电机箱(21)的顶端表面,所述模具底箱(23)设置于围板(22)的顶端表面,所述底板(24)与围板(22)为一体结构,所述电机箱(21)的侧面靠近边缘处设置有控制区域(211),所述控制区域(211)与电机箱(21)内的旋转电机(213)电性连接,所述旋转电机(213)的输出端设置有螺纹杆(214),所述螺纹杆(214)的外侧表面设置有套杆(215),所述套杆(215)设置有两组,所述套杆(215)的顶端设置有传动杆(216),所述传动杆(216)的另一端设置于的活动件(219)上,所述活动件(219)的顶端设置有顶块(218),所述底板(24)的前后两端均开设有通槽(236),每组所述顶块(218)均设置于通槽(236)内与模具底箱(23)的底部接触,所述模具底箱(23)为顶端无盖的框架结构,所述模具底箱(23)中的左右侧壁的顶端均开设有凹槽(232),所述模具底箱(23)的前后侧壁的顶端均有定位孔(231),所述模具底箱(23)的左右两侧均设置有气动伸缩杆(237),每组所述气动伸缩杆(237)的底端均设置于围板(22)的顶端表面,所述模具顶箱(3)中包括顶板(31),所述顶板(31)的左右两侧壁中部均设置有支撑板(33),所述顶板(31)的左右两侧底端中部均设置有定位板(34),所述定位板(34)的前后两端均设置有定位柱(32),所述注射机构(4)中包括安装板(41)、支撑块(42)和注射口(43),所述安装板(41)的底端焊接固定在顶板(31)的顶端表面,所述支撑块(42)焊接固定在安装板(41)的侧面,所述支撑块(42)的顶端设置有注射口(43),所述支撑块(42)的底端设置有入箱口(44),所述注射口(43)和入箱口(44)之间为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述螺纹杆(214)为双向螺纹螺杆,且两组所述套杆(215)螺纹套设于螺纹杆(214)的左右两端,所述螺纹杆(214)远离旋转电机(213)的一侧通过轴承结构固定在电机箱(21)的内壁上,所述电机箱(21)的底部四角均设置有支撑腿(212)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述电机箱(21)的内部侧壁上开设有滑槽结构,每组所述套杆(215)的两端设置有支撑杆(217),每组所述支撑杆(217)的末端均设置于滑槽结构内。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述顶块(218)的尺寸与通槽(236)的大小相适配,所述传动杆(216)的升起高度大于通槽(236)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述支撑板(33)的末端为圆角结构,且所述支撑板(33)的直径大于气动伸缩杆(237)的顶端直径。

6.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述顶板(31)的前后侧壁上均开设有可视窗(35),且所述模具底箱(23)的深度大于15厘米,且所述模具底箱(23)的一侧设置有8cm-15cm深度刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具,其特征在于:所述模具底箱(23)中为夹层结构,其中部为钢板(234),所述钢板(234)的顶端表面粘接有环氧树脂(233),所述钢板(234)的底面设置有固定剂(235),所述固定剂(235)主要成分为纳米二氧化硅、1,4-环己二醇、二甲基硅油和丙烯酸。

8.根据权利要求1所述的一种适用于大厚度的二氧化碳保温板的发泡模具其特征在于使用方法如下:首先将二氧化碳发泡材料通过管道与所述注射口(43)连通,将所述模具顶箱(3)与模具底箱(23)进行固定,在此过程中,所述模具顶箱(3)中的支撑板(33)与气动伸缩杆(237),所述定位板(34)和定位柱(32)可以和凹槽(232)和定位孔(231)进行匹配,完成固定,之后二氧化碳发泡材料从所述注射口(43)进入,再从入箱口(44)进所述模具底箱(23)中,而,所述模具底箱(23)中设置有环氧树脂(233)和固定剂(235)为中间的钢板(234)提供高强度的耐热性和强度,在所述模具底箱(23)中设置的8厘米-15厘米的深度线,可以由所述可视窗(35)观察,可发泡至指定高度之后,停止注塑,待成型之后,启动所述气动伸缩杆(237),将所述模具顶箱(3)和注射机构(4)顶出,完成顶部脱模,通过所述控制区域(211),驱动所述旋转电机(213),所述螺纹杆(214)旋转的同时,两组所述套杆(215)向螺纹杆(214)的中部移动,带动所述传动杆(216)向上顶起所述顶块(218),所述顶块(218)通过通槽(236)向上顶起模具底箱(23),而发泡完成的二氧化碳保温板会由于重力脱落,使用者即可将保温板取走即可。

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