[发明专利]一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽及其制作工艺

权利要求书

1.一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽，包括螺旋溜槽(2)，其特征在于：所述螺旋溜槽(2)的配方为以下重量份的原料：胶水75～80kg，树脂粉95～105kg，玻纤布95～105m，固化剂2.5～4.5kg，促进剂0.8～2.8kg，防锈剂1.5～3.5kg。

2.根据权利要求1所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽，其特征在于：所述树脂粉为环氧树脂粉和玻璃纤维按照重量份1.5～2.0：1的比例混合制成，所述环氧树脂粉和玻璃纤维均为废旧电路板粉碎制得。

3.根据权利要求1所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.模具准备

首先用清洗剂对模具进行清洗，然后风干模具上残留的水分，再在模具表面涂覆2～4mm的脱模剂后室温固化10～15min，然后再涂覆1～2mm的聚氨酯后室温固化8～12min，得到备用模具；

S2.原料准备

将胶水和树脂粉放入搅拌机内均匀搅拌40～60min，然后加入固化剂、促进剂、防锈剂后继续均匀搅拌10～20min，得到备用胶体；

S3.生产制作

取备用胶体的1/2均匀涂抹在备用模具上，进行平压和加固，然后取准备好的玻纤布的1/2平整的铺放在第一层备用胶体上，然后将剩余的1/2备用胶体再均匀涂抹在第一层玻纤布上，再进行平压和加固，然后将剩余的1/2玻纤布再铺放在第二层备用胶体上，然后再在第二层玻纤布上涂抹一层4～10mm的防锈漆，并在室温条件下自然固化300～600min；

S4.脱模

将固化后的螺旋溜槽(2)从模具中进行脱模处理；

S5.外观处理

对脱模后的螺旋溜槽(2)进行外观检查，将边缘位置露出的玻纤布裁切去除即可进行包装储存。

4.根据权利要求3所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽的制作工艺，其特征在于：所述清洗剂为丙酮与碳氢清洗剂按照2：1的比例混合制成。

5.根据权利要求3所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽的制作工艺，其特征在于：所述树脂粉在使用前需用研磨机进行精研磨粉碎，然后再过60～80目筛去除大颗粒杂质。

6.根据权利要求3所述的一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽的制作工艺，其特征在于：所述第一层玻纤布和第二层玻纤布在铺放时均需完整包覆住第一层备用胶体和第二层备用胶体的外表面。