[发明专利]一种变压器气体继电器智能集气盒及其控制方法

说明书

本发明公开了一种变压器气体继电器智能集气盒及其控制方法，涉及变压器技术领域，包括盒体30、盒体30内从上至下依次设有设备盒28、取气盒12和废油盒19，解决了变压器气体继电器的自动安全取气并能够进行气体成分监测，取气流程受气体继电器告警或动作信号自动触发的技术问题，本发明可以通过气体继电器告警或动作信号触发自动取气，无需人工干预，采用电磁阀串联设计，避免电磁阀故障导致误排油，采用连续式浮球液位计测量控制取气和排油容量，避免误操作，采用钯合金传感器测量气体中氢气浓度并进行实时告警，支持传感器和电磁阀自检，集气盒发生功能失效时能够自动告警，避免误操作，支持通信信号线输出。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器气体继电器智能集气盒及其控制方法。

背景技术

由于变压器气体继电器通常安装在变压器油枕和变压器油箱之间的联管上，位于变压器油箱的上方，当继电器告警或动作后，为了方便人员观察气体继电器内部的气体容量并处理监测相关气体，需要采用集气盒将气体继电器内的气体引到变压器下方来，从而手动方式取气以及排气，取气过程中还需要排出部分变压器油。

目前传统的集气盒采用的都是手动方式操作，利用变压器油枕中的静油压进行导气和取气，操作过程中人工观察集气盒中的气量和油位，避免导气不完全，排气不完全以及过度排油。同时手动操作也能避免误排油或是污染内部变压器油。但手动操作的集气盒在应用上一直存在几个缺点有待改进。

现有技术存在的问题和缺点

(1)必须依靠人员到变压器现场操作，增加了人员的安全问题；

(2)人工操作需要专业培训，同时操作时间较长，容易误操作和过度排油；

(3)取气和检测的过程数据需要人工录入，自动化程度低，数据误差较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器气体继电器智能集气盒及其控制方法，解决了自动取气并能够进行气体成分监测，取气流程受气体继电器告警或动作信号自动触发的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种变压器气体继电器智能集气盒，包括盒体、盒体内从上至下依次设有设备盒、取气盒和废油盒；

设备盒内设有控制模块、传感器、取气电磁阀、排气电磁阀，传感器、取气电磁阀和排气电磁阀分别通过不同的数据线与控制模块电连接，控制模块通过电源线连接外部电源，控制模块通过一根数据线与外部瓦斯继电器通信；

取气盒通过导气管连接外部瓦斯继电器，用于获取外部瓦斯继电器传输过来的油液，取气电磁阀设在导气管上，用于控制导气管的通阻；

取气盒内设有用于测量油液的液位的第一浮子；

废油盒通过用于导出油液的废油管连通取气盒，排油电池阀设于废油管上，用于控制废油管的通阻；

取气盒通过用于导出气体的排气管与废油盒连通；

废油盒设有用于排气的排气孔、用于测量油液的液位的第二浮子和用于导出油液的排油管，手动排油阀设在排油管上，用于控制排油管的通阻。

优选的，所述设备盒、所述取气盒和所述废油盒之间均通过隔板隔开。

优选的，所述排油电池阀、第二浮子和第一浮子分别通过不同的数据线与所述控制模块电连接。

优选的，所述取气盒和废油盒内分别设有第一支杆和第二支杆，所述第一浮子沿第一支杆上下移动，所述第二浮子沿第一支杆上下移动。

一种变压器气体继电器智能集气盒的控制方法，包括如下步骤：

步骤1：建立所述一种变压器气体继电器智能集气盒；