[发明专利]一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置

说明书

本发明涉及一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置，属于光伏组件表面除尘技术领域。本发明设计的光伏组件用机械式无水自动清洁装置的除尘过程由传动步进电机和除灰步进电机同步完成，步进电机可控性能较好，有着很好的起停和反转响应，不会因为外界环境干扰而失步，有比较好的运动重复性及位置精度；本发明设计的装置通过外力来清除光伏组件玻璃表面灰尘，采用自上而下的运动方式，将铲、刷、抹三种方式结合一起，产生的作用力大于灰尘颗粒粘附在光伏组件玻璃表面作用力，可以使灰尘颗粒随着外力在光伏组件玻璃表面运动并最终脱离表面，从而达到无水清除颗粒目的。

技术领域

本发明涉及一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置，属于光伏组件表面除尘技术领域。

背景技术

空气中的尘埃会很大限度的限制光伏组件的转换效率，而且会使其逐渐的下降，铅酸蓄电池首次充电保持5~7天，被尘埃覆盖后降为2~3天，最后严重到导致铅酸蓄电池无法充电。而且电能也会由原来的100W,下降到80W或者更低，同时由于树叶，鸟粪等固定覆盖物对光伏组件的遮挡，产生热斑效应，会直接导致其局部的烧毁。如果电站建立在荒漠地带，那人工费和设备的运输搬运费，是非常高额的一笔费用。如果不使用光伏表面的除尘，基本2-4年，光伏组件基本失能。

光伏组件的除尘技术主要分为三大类，第一类为人工利用工具对光伏组件的表面进行定期的清洗，现在大部分地区的光伏电站都采用此方法，但是在执行此方法的同时带来了很大的一笔人工费用，第二类为将光伏组件的表面的钢化玻璃用自清洁玻璃代替，对于自清洁玻璃的

研究大部分都局限于试验阶段，对于自清洁的玻璃的研究也是基于玻璃表面涂覆二氧化钛或掺杂二氧化钛膜，其研究后最大的问题就是光的透过率和光的折射率，将对光电转换效率直接影响，第三类为机械装置，但是机械在运动的过程中需要依附于移动小车，体型较为庞大，需要大量的水，而且需要人工进行现场操作，制约了其进一步的发展。

本发明针对目前机械除尘装置需要人工进行现场操作并消耗大量水资源的问题，设计了一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对机械除尘装置需要人工操作并消耗大量水资源的问题，提供了一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置。。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种光伏组件用机械式无水自动清洁装置，由光伏组件支架（1）、光伏组件（2）、传动步进电机支架（3）、传动系统支撑架（4）、传动系统（5）、除灰系统（6）、左凸轮板（7-1）、右凸轮板（7-2）、传动步进电机（8）、左下顶块（30-1）、右下顶块（30-2）、左上顶块（31-1）、右上顶块（31-2）组成。

所述的传动系统（5）由同步带（17）、光轴（18）、滚珠丝杆（19）、直线轴承（20）、固定螺母（21）、支撑板（22）、同步带轮（23）组成。其中，同步带（17）通过同步带轮（23）与滚珠丝杆（20）连接，光轴（18）通过固定螺母（21）固定至滚珠丝杆（19）的正下方8~12cm处，直线轴承（20）固定在光轴（18）上，支撑板（22）固定于光轴（18）和滚珠丝杆（19）的底部。

所述的除灰系统（6）由除灰步进电机（9）、联轴器（10）、除灰刷固定架（11）、轴承（12）、铲尘板（13）、除尘刷（14）、除灰系统机壳（15）、抹刷（16）组成。其中，除灰步进电机（9）通过联轴器（10）固定于除灰刷固定架（11）的左侧，通过轴承（12）与除尘刷（14）连接，产尘板（13）位于除灰系统机壳（15）的前下方，除尘刷（14）位于除灰系统机壳（15）的正下方，抹刷（16）位于除灰系统机壳（15）的后下方。