[发明专利]VC散热器的铜网焊接工艺及其自动焊接机有效
申请号: | 202010946425.7 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN112077431B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 郭天定 | 申请(专利权)人: | 无锡海菲焊接设备有限公司 |
主分类号: | B23K20/02 | 分类号: | B23K20/02;B23K20/26 |
代理公司: | 上海正策律师事务所 31271 | 代理人: | 吴磊 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | vc 散热器 焊接 工艺 及其 自动 | ||
本发明涉及扩散焊接机加热工作台、VC散热器的铜网焊接工艺、及VC散热器的铜网自动焊接机;针对VC散热器的铜网焊接要求,提供了可一次性对多个VC散热器的铜网进行同步扩散焊接的加热工作台,满足了高效、可靠的焊接;并据此设计了焊接工艺,采用点焊与扩散焊相结合的方式,并设置专门的加热温度、压力,获得了优良的VC散热器的铜网焊接质量;本发明还据此提供了VC散热器的铜网自动焊接机,实现了VC散热器铜网的全自动焊接及上下料,大大提高了焊接效率。本发明焊接工艺简单,焊接接触时间短,避免了材料长时间受热变形;焊接质量好,焊接可靠性高;焊接效率高,采用自动化焊接,大大提高了焊接生产效率。
技术领域
本发明涉及一种VC散热器的铜网焊接工艺,以及基于该工艺而形成的自动焊接机。
背景技术
VC(Vapor Chambers),即蒸汽腔,又叫平面热管、均温板、均热板;随着芯片功率密度的不断提升,VC已经广泛应用在CPU、NP、ASIC等大功耗器件的散热上。虽然VC可以认为是平面热管,但它仍然具有一些核心优势,VC比金属或热管均温效果更好,可以使表面温度更均匀(热点减少);其次,使用VC散热器可以让热源和设备之间直接接触,从而降低热阻。
VC散热器,采用真空设计,热空气在铜网微状环境流通更迅速——导热;
接着,热空气受热上升,遇散热板上部冷源后散热,并重新凝结成液体——散热;
最后,凝结后的冷却液通过铜微状结构毛细管道回流入均热板底部蒸发源处——回流,回流的冷却液通过蒸发器受热后再次气化并通过铜网微管吸热导热散热,如此反复作用。
目前,VC散热器生产时,普遍采用多温区隧道炉或真空炉进行焊接,焊接前产品需要多人工摆放进入,耗费大量的人力;同时,因炉腔很长加热过程时间长,导致材质本身长期在炉内高温后软化,效率低,耗能高等。
由于VC散热器的用量增加,如何实现快速制造,缩短制造周期,同时尽可能降低生产成本,是当前亟待解决的问题。
VC散热器生产中,很重要的一个步骤是,将铜网焊接在下壳板内,确保铜网四周可靠固定,且不得发生铜网变形,本发明的要点即为解决铜网在壳板内的焊接。
发明内容
为达到上述目的,本发明提供了VC散热器的铜网焊接工艺及其自动焊接机,以期满足VC散热器的铜网焊接要求,实现高效率的焊接作业。
本发明的第一方面,提供了一种扩散焊接机加热工作台,其特征在于,采用感应线圈与石墨电极平板进行感应加热;
包括感应线圈固定座、感应线圈、及石墨电极平板;在所述感应线圈固定座的表面开设有感应线圈安装槽,所述感应线圈安装槽在所述感应线圈固定座的一侧设有出线口;所述感应线圈安装在所述感应线圈安装槽内,所述感应线圈平铺在所述感应线圈固定座内,所述感应线圈的引线端穿过所述出线口接入到电源;所述感应线圈固定座的所述感应线圈安装槽的上方固定有石墨电极平板。
作为本发明的进一步改进,所述感应线圈平铺成盘形,相邻线匝之间的间距均匀。
进一步的,所述感应线圈安装槽为盘形,对所述感应线圈进行固定。
本发明的第二方面,提供了VC散热器的铜网焊接工艺,其特征在于,采用如上所述的扩散焊接机加热工作台进行扩散焊接;相应的焊接步骤如下:
步骤1、准备壳板、铜网;
步骤2、将铜网平铺放置在壳板的凹槽内;
步骤3、使用点焊机,将铜网四周点焊2点以上固定在壳板的凹槽内,形成壳板及铜网点焊组合件;
步骤4、将上述步骤3生成的壳板及铜网点焊组合件,放置到扩散焊接机的治具内,施以压力和温度,将铜网一圈焊接在壳体的凹槽内,得到成品;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡海菲焊接设备有限公司,未经无锡海菲焊接设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010946425.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。