[发明专利]多级变速行星运行四磨头

说明书

本发明涉及多级变速行星运行四磨头，属于地坪技术领域领域，提供更合理的地坪研磨结构，更高传动速比、研磨效率更高，采用以下技术方案:包括电机、电机罩体、磨盘、箱体、中盖、上盖、轴承基座、主传动机构、次传动机构，所述主传动机构位于箱体内，所述磨盘位于箱体底部，并与主传动机构连接，所述主传动机构与次传动机构连接，所述轴承基座固定在中盖上，上部伸出上盖与电机罩体固接，所述电机的输出轴与主传动机构连接。有效提高地面平整度、装饰效果，并且降低劳动强度的运行结构。

技术领域

本发明涉及地坪技术领域领域，具体涉及多级变速行星运行四磨头。

背景技术

地面处理研磨设备为地面施工重要设备，主要应用于地面整平处理，地面疏松层及地面表面涂层的去除，及地面铺装材料研磨抛光作业。目前市场研磨设备主要存在以下问题：1、无法充分研磨，造成划痕：目前的地坪行星研磨设备，局限于现有齿轮传动设计结构，导致公转和自转的速比存在问题，造成自转太慢，公转太快，安装在自转运行的磨盘金刚石工具因磨盘自转转速过低，不能充分研磨，导致留下磨痕。2、在工作扩度范围内未能充分研磨，导致地面平整度发生变化：由于速比原因，自转转速太低，安装在自转运行的磨盘金刚石工具不能充分研磨，未能对研磨物体有效去除，机器边缘范围无法有效、充分研磨，由此导致研磨后的物体研磨深度存在差异，降低了平整度，无法满足施工平整度要求。3、操控性能差，增加劳动强度：局限于齿轮传动现有技术的结构设计，机器的传动速比自转转速低，形成机器在运行状态牵引力不能更有效地排除。导致机器操作时存在往左或往右的牵引力加大了对机器的操作劳动强度。4、机器工作扩度研磨范围内，不能存在相同的充分研磨效果，由此导致研磨后的地面光泽度不均匀，影响地面的装饰效果。机器磨头安装不同粒度的金刚石工具，这种金刚石工具从粗磨到细磨抛光，通过机器运行实现地面的平整度和装饰效果。但是因为速比的局限性导致机器在工作范围内不能充分研磨，边缘区域在工作范围内存在磨料运行轨迹差异。这些研磨差异会导致地面的光泽度差异，从而造成整个地面的装饰效果变低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供多级变速行星运行四磨头，拥有更高传动速比、更合理的地坪研磨结构，研磨效率更高，有效提高地面平整度、装饰效果，并且降低劳动强度的运行结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:

多级变速行星运行四磨头,包括电机、电机罩体、磨盘、箱体、中盖、上盖、轴承基座、主传动机构、次传动机构，所述主传动机构位于箱体内，所述磨盘位于箱体底部，并与主传动机构连接，所述主传动机构与次传动机构连接，所述轴承基座固定在中盖上，上部伸出上盖与电机罩体固接，所述电机的输出轴与主传动机构连接。

优选的，所述主传动机构包括主传动齿、过渡齿、传动机构、连动机构，所述主传动齿与电机的输出轴连接，所述主传动齿与过渡齿啮合，所述过渡齿与传动机构啮合，所述传动机构与连动机构啮合。

优选的，所述传动机构包括传动齿一、次过渡齿、传动齿二，所述传动齿一与传动齿二通过两个次过渡齿啮合。

优选的，所述连动机构包括过渡减速齿、减速过渡齿，所述过渡减速齿与传动齿一同轴，所述过渡减速齿与减速过渡齿啮合。

优选的，所述次传动机构包括行星齿、太阳齿，所述减速过渡齿与行星齿同轴，所述行星齿与太阳齿啮合，所述太阳齿套装在轴承基座上。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明采用自转机构带动传动机构转动，传动机构带动公转机构转动，通过三层齿轮、多级传动设计，使得壳体和磨盘同时转动，从而使磨盘实现自转和公转，达到更高的自转、公转的传动速比，有效提高地面平整度、装饰效果，并且降低劳动强度的运行结构。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构爆炸图；