[发明专利]一种不锈钢电子封装窑炉设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体，所述炉体的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧的底部设有保护罩，所述炉体内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管，所述炉体内部顶部的两侧设有卡槽，所述炉体两侧的中间位置处分别设有安装座A和安装座B，所述安装座A底部的中间位置处设有控制面板；本发明装置通过卡块与卡槽的相互适配以及密封套管和进料管的套设封盖，有效的增加进料管的密封效果，以防生产加工时烟气流出，并在旋转连接盘和伺服电机A的高度移动和旋转调节下，便于自动将密封盖打开，无需操作人员手动操作，增加工作人员的便捷性和操作性，加强后续的工作效率。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，具体为一种不锈钢电子封装窑炉设备。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计测量的，通过窥孔可以看见；

在不锈钢电子产生进行窑炉封装时，往往会遇到以下问题，比如：

1、由于窑炉的添料口在上方，现有的窑炉添料口的密封性较为不足，这样在煅烧时可能会有烟气从调料口的缝隙中流出，导致封装过程有所降低，影响后续的成品质量；

2、窑炉在使用后，需要将内部的热源排放出去，才可结束工作，但窑炉内的热源不易轻易散发，导致操作人员的等待时间过长，增加操作人员的不便，并且窑炉加工的气体具有一定的有害性，直接排放会对空气造成严重的污染，降低加工环境的安全性；

3、在窑炉使用期间，可能会受到撞击而产生震动，容易对窑炉本体造成损伤，在震动幅度较大的影响下还会影响正常的加工流程，降低装置的防护性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢电子封装窑炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体，所述炉体的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧的底部设有保护罩，所述炉体内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管，所述炉体内部顶部的两侧设有卡槽，所述炉体两侧的中间位置处分别设有安装座A和安装座B，所述安装座A底部的中间位置处设有控制面板，所述安装座A顶部的中间位置处设有滑槽，所述安装座B底部的中间位置处设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有螺纹杆，所述安装座B的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管，所述安装座B和安装座A顶部相互远离的一侧设有U型安装架，所述滑槽的外侧设有与其相互适配的滑块，所述滑块的一侧设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有密封盖，所述密封盖底部的中间位置处设有与进料管相互配合的密封套管，所述密封盖底部的两侧设有与卡槽相互适配的卡块，所述内螺纹套管的一侧设有与密封盖相互连接的旋转连接盘，所述U型安装架顶部的中间位置处设有吸风机，所述吸风机的输出端设有与其相互连接的伸缩管，所述吸风机的一侧设有与伸缩管相互连接的电动推杆，所述吸风机的顶部设有与其相互连通的出风管，所述出风管两侧的顶部设有与其相互连通的气体净化组件，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、电动推杆、吸风机和伺服电机B呈电连接。

优选的，所述气体净化组件包括内套管、活性炭过滤网、通孔和外套管，所述内套管位于出风管两侧的顶部，所述内套管的外侧设有外套管，所述内套管的内侧均匀设有均匀设有与外套管相互配合的通孔和活性炭过滤网。

优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述内螺纹套管与滑块相互对应配合。

优选的，所述密封套管和进料管呈套设结构相互配合。

优选的，所述内套管和外套管的内侧皆设有活性炭吸附层。