[发明专利]一种路灯灯杆的制备方法

说明书

本发明涉及一种路灯灯杆的制备方法，包括如下步骤，将废旧风电叶片切割；干燥后的所述长条的进行机械加工以形成统一的平面；叶片长条间交错穿插纤维布一周，并在入口处进行闭合；通过联接装置和交错穿插纤维布，卷曲固定连接所述平行设置的长条；将灯杆空心圆锥杆组合体套在与其内部空腔形状大小相配的芯模，二者之间存在脱模剂，将胶液转移至浸胶槽中，使纤维经过浸胶槽和挤胶辊，然后将已浸胶的纤维，通过分纱装置后集束，引入绕丝嘴，进行螺旋缠绕，最后将缠绕后的灯杆空心圆锥杆组合体卸下；送入固化炉，进行固化，固化结束后，自然冷却，即得。本发明的一种路灯灯杆的制备方法，制备的灯杆强韧、耐腐蚀，使用寿命长，绿色环保。

技术领域

本发明涉及路灯技术领域，特别是一种路灯灯杆的制备方法。

背景技术

目前，市场上可用于路灯灯杆的多以金属材料加工而成，其存在制件太重、成本高、耐 腐蚀性差等缺陷，然而路灯灯杆是不等径产品，并不能采用热塑性塑料挤出制得，而且现有 的通用塑料产品并不能满足灯杆高强度、耐老化的使用寿命要求和防雷击、绝缘等电性能， 风电叶片是风力发电装置的重要组成部分。由于热固性聚合物复合材料的交联反应而不能再 熔化或重塑，因此此类复合材料难以再循环利用。传统的处理方法是露天堆放、填埋或焚烧。 然而，这些处理方法限制了资源的合理再利用并造成一定的环境污染。为了保护环境和可持 续发展，处理废弃叶片的最佳方法是回收再利用，以便使风能成为真正的“清洁能源”。叶片 是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。大多数的风电机组叶片是 由复合材料构成，利用各种材料的互补特性。这些复合材料的优点是气动性能优异，并且轻 便耐用，但其缺点是难以回收。目前，大部分报废的叶片会被送往垃圾填埋场，但这并不是 一种环保的解决方案。

因此，期望提供一种路灯灯杆的制备方法。

发明内容

为达到上述发明的目的，一种路灯灯杆的制备方法，包括如下步骤，

步骤(1)，将废旧风电叶片切割，切割成头尾端不同宽度的长条状的叶片长条，；

步骤(2)，对按照步骤(1)干燥后的所述长条的进行机械加工以形成统一的平面，以长 边相邻的方式平行设置多个机械加工后的长条，且不同长条的同一长度位置钻有孔洞；

步骤(3)，叶片长条间交错穿插纤维布一周，并在入口处进行闭合；

步骤(4)，通过联接装置和交错穿插纤维布，卷曲固定连接所述平行设置的长条；

步骤(5)将灯杆空心圆锥杆组合体套在与其内部空腔形状大小相配的芯模，二者之间存 在脱模剂，将胶液转移至浸胶槽中，使纤维经过浸胶槽和挤胶辊，然后将已浸胶的纤维，通 过分纱装置后集束，引入绕丝嘴，进行螺旋缠绕，最后将缠绕后的灯杆空心圆锥杆组合体卸 下；

步骤(6)，送入固化炉，按照固化工艺参数，进行固化，固化结束后，自然冷却，即得。

优选地，在步骤(1)中，且切割后将所述长条干燥至预定的水分含量。

优选地，在步骤(4)中，卷曲固定连接所述平行设置的长条，以形成锥度比为15％的灯 杆空心圆锥杆组合体。

优选地，所述步骤(4)联接装置包括胶带、绳索，其中，所述胶带横跨多个叶片长条， 所述绳索穿插多个叶片长条和纤维布的孔洞并结节于孔洞中。

本发明的一种路灯灯杆的制备方法，与现有技术相比具有以下优点：