[发明专利]一种具有粒状物料定量的灌装机

说明书

本发明公开了一种具有粒状物料定量的灌装机，其结构包括：入料罐槽筒、盘阀托板座、载粒通腔管阀、出料帽嘴、齿轮机箱、基座垫板、手曳拉摆杆，本发明实现了运用入料罐槽筒与载粒通腔管阀相配合，通过入料罐槽筒将粒状物料在斜架挡板槽内进入夹板环框块与扣板通腔管中，形成一个逐粒导料防加塞防堵塞的轮盘纵深输送效果，且滚动摩擦力在物料绕入轮盘中心后，提升整体的机械内芯回转密度，保障夹板环框块向心沉降的供料操作效果，提升逐粒工程质量和加工周期的效率，缩减工程时间，改善机械内槽中的平衡供料效果也避免物料脱落材质，提升具有粒状物料定量的灌装机颗粒感形状适配架设供料操作效果，改善机械加工的流畅度。

技术领域

本发明是一种具有粒状物料定量的灌装机，属于机械加工领域。

背景技术

灌装机有固态灌装机和液态灌装机两种，且固态颗粒状和固态成块状的灌装需要根据形状适配输送通道，而液态灌装则需要阀门调控液位量和液位指标，保障灌装的定量效果和包装容积质量稳定，目前技术公用的待优化的缺点有：

颗粒感很强的物料滚动摩擦会造成供料打滑现象，且端口定量输出使滚动摩擦使双颗粒挤压端口造成加塞操作，使后期灌装操作的物料包装得不到工程进度的制备完善化效果，致使颗粒加塞的疏通检修和拆解壳体重新调试干扰工程周期时间量，且导致颗粒受到挤压的缺口端容易脱落物料粘结供料斜面滑板，增加粘性摩擦致使二次堆积颗粒的产生，造成在颗粒灌装中，圆球物料的供给影响整体设备供料效率的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有粒状物料定量的灌装机，以解决颗粒感很强的物料滚动摩擦会造成供料打滑现象，且端口定量输出使滚动摩擦使双颗粒挤压端口造成加塞操作，使后期灌装操作的物料包装得不到工程进度的制备完善化效果，致使颗粒加塞的疏通检修和拆解壳体重新调试干扰工程周期时间量，且导致颗粒受到挤压的缺口端容易脱落物料粘结供料斜面滑板，增加粘性摩擦致使二次堆积颗粒的产生，造成在颗粒灌装中，圆球物料的供给影响整体设备供料效率的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有粒状物料定量的灌装机，其结构包括：入料罐槽筒、盘阀托板座、载粒通腔管阀、出料帽嘴、齿轮机箱、基座垫板、手曳拉摆杆，所述载粒通腔管阀嵌套于出料帽嘴的顶部上并且轴心共线，所述载粒通腔管阀安装于齿轮机箱的前侧并且处于同一竖直面上，所述齿轮机箱插嵌在基座垫板的顶面上并且相互垂直，所述手曳拉摆杆与齿轮机箱机械连接，所述盘阀托板座嵌套于入料罐槽筒的底部下并且轴心共线，所述入料罐槽筒插嵌在齿轮机箱的顶部上并且相互贯通，所述载粒通腔管阀设有膜罩圆槽架、摆推簧板架、斜架挡板槽、阻尼撑杆架、扭簧弓字架、夹板环框块、桁架侧撑盘、扣板通腔管，所述膜罩圆槽架与摆推簧板架均安装于斜架挡板槽的内部，所述阻尼撑杆架设有两个并且分别插嵌在斜架挡板槽的底部和右侧，所述斜架挡板槽插嵌在夹板环框块的左上角并且相互贯通，所述扭簧弓字架与夹板环框块机械连接并且处于同一竖直面上，所述桁架侧撑盘设有两个并且分别安装于夹板环框块的左右下角，所述夹板环框块嵌套于扣板通腔管的顶部上并且相互贯通，所述扣板通腔管嵌套于出料帽嘴的顶部上并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述膜罩圆槽架由转子半球罩、薄膜罩带、球槽架杆组成，所述薄膜罩带安装于球槽架杆的顶部上并且处于同一斜线上，所述转子半球罩与球槽架杆机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述转子半球罩由辊轮座、半球罩壳体、轴承带帽、钮帽座块组成，所述辊轮座通过轴承带帽与钮帽座块机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴承带帽与钮帽座块均安装于半球罩壳体的内部。

作为本发明的进一步改进，所述摆推簧板架由对顶斜架轮、翻摆翅片板、弹簧丝组成，所述对顶斜架轮与翻摆翅片板机械连接并且处于同一斜面上，所述翻摆翅片板与弹簧丝活动连接。