[发明专利]一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备

说明书

本发明公开了一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备，包括所述机箱，所述机箱的内仓底部设置有控制电机，所述控制电机的两侧设置有支撑板，所述机箱的顶部表面中心线对称设置有导流块，所述机箱的顶部夹盘的外侧安装有支撑架，且旋转盘的底部表面中心线两侧安装有滑块，所述滑块的内部嵌入安装有连杆，所述马达的输出端上安装有打磨盘本发明通过将打磨头和打磨盘设置于夹盘的下方与两侧，通过夹盘的设置，便于对夹盘起到固定夹持的作用，同时通过打磨头和打磨盘的设置，便于对倒角器内腔和刀尖处进行打磨，从而避免倒角器对螺栓倒角后残留的毛刺和铁削，对下一次打磨造成设备之间为卡顿，从而有利于对倒角器起到一个清洁修复的作用。

技术领域

本发明涉及倒角器技术领域，具体为一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，还有一些圆弧倒角或称为圆弧过渡还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行，在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角，这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障，如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。

而在螺栓在生产加工中螺纹槽中会残留毛刺和铁削，从而需要对其进行45°倒角打磨，而由于一批生产螺栓数量较大从而对倒角器需要定时进行检测维修，避免倒角器内部残留的铁削和刀尖破损，使倒角器高速旋转对螺栓进行倒角时突然卡顿造成设备损坏，为此，我们提出一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备，以解决上述背景技术中提出的由于一批生产螺栓数量较大从而对倒角器需要定时进行检测维修，避免倒角器内部残留的铁削和刀尖破损，使倒角器高速旋转对螺栓进行倒角时突然卡顿造成设备损坏等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆倒角器具有刀尖检测维护功能的加工设备，包括机箱，所述机箱的内仓底部设置有控制电机，且控制电机的输出端上安装有正齿轮，所述正齿轮的两侧对称齿槽啮合连接有斜齿轮，且斜齿轮的内孔卡合安装有从动轴，所述从动轴的杆体上方车削有螺纹，所述控制电机的两侧设置有支撑板，且支撑板的表面中心线安装有螺栓柱，所述螺栓柱的上方设置有套杆，且套杆的上方的端部固定安装有打磨头，所述支撑板的上方设置有升降板，且升降板的两侧对称设置有螺孔，所述升降板的中心设置有轴承，所述机箱的顶部表面中心线对称设置有导流块，且导流块的上方安装有夹盘，所述机箱的顶部夹盘的外侧安装有支撑架，且支撑架的上方表面设置有控制器，所述控制器的下方旋转杆上安装有旋转盘，且旋转盘的底部两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有小轴，且旋转盘的底部表面中心线两侧安装有滑块，所述滑块的内部嵌入安装有连杆，且连杆的杆体下方连接有马达，所述马达的输出端上安装有打磨盘。

优选的，所述从动轴的上端与底部杆体表现呈光滑状，且从动轴的上方不嵌入机箱内腔上方之间为活动连接，所述从动轴的杆体下方垂直横穿支撑板与斜齿轮之间为卡合固定连接，且螺纹通过从动轴和斜齿轮与控制电机之间构成可旋转结构。

优选的，所述套杆的内部设置有内旋螺纹，且与螺栓柱之间为啮合连接，所述套杆顶部设置于打磨头底部的中心之间为焊接固定连接，且为了便于和倒角器内腔吻合打磨头的形状为圆柱形结构。

优选的，所述升降板的型状呈长方形结构，且螺孔和轴承呈水平直线等距设置于升降板表面中心线位置，所述从动轴的螺纹处于螺孔之间为啮合连接，且轴承的外圈与内圈分别与升降板和套杆之间为焊接固定连接。