[发明专利]一种棉染废染液处理回用方法及系统

说明书

本发明公开了一种棉染废染液处理回用方法，系利用电絮凝捕捉、氧化分解，让废染液完全脱色得到回收盐水，进一步利用浓缩装置将回收盐水进行蒸馏浓缩得到符合工艺需求的盐水浓度及蒸馏水，回染色工序利用。依据废染液处理需求，进行染色排液分流收集电絮凝、气浮絮凝、中和混凝、静置沉降、过滤除渣、氧化脱色、过滤分离、浓缩蒸馏程序，得到符合染色工艺需求的盐水浓度及蒸馏水回染色工序利用，让废水中盐成份不被破坏，能回染色工序利用，让废染液处理中的盐与水均不排放，而能回收循环利用。

技术领域

本发明涉及棉染废水处理回用技术，特别针对含有高盐及高浓度废染液进行处理，将废染液通过分流收集，将染液中染料凝结沉降移出，不能移出的残余染料进行氧化分解，实现完全脱色技术，进一步浓缩符合染色工艺需求的盐水浓度及蒸馏水回染色工序运用，实现废染液循环利用技术。

背景技术

棉染废水中因废染液含有大部份染料及促染剂如硫酸钠Na₂SO₄或氯化钠NaCl，将其移出独立处理，就能解决大部份废水处理难题，染料部份需处理COD，而盐类排放控制是未来环保重要课题，不得不考虑回收运用，要进行废染液回用必须考虑处理后不得有新物质产生，且颜色需百分百脱除破坏，因而必须有废染液排渣机制，让废染液中杂质，通过捕捉移出，实现处理回用可行性。

废染液主要是染色废液及水洗水部份，其含有95％以上残余染料、均染剂、促染剂如硫酸钠或氯化钠及固色剂如碳酸钠，其为碱性且高COD的废水，要实现不改变其成份的处理方式有：

1.吸附法：在物理处理法中应用最多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法，活性炭的吸附率、BOD除率、COD去除率分别可达93％、92％和63％。

2.化学氧化法：

化学氧化法利用强氧化剂断链染料分子显色基团，达到脱色目的，该方法在性质稳定、难降解染料处理中应用较为广泛，包括臭氧氧化法、Fenton氧化法和高温深度氧化法。

臭氧氧化法：通常臭氧氧化有机物包括两种途径，直接反应和间接反应，直接反应是臭氧通过环加成、亲电或亲核作用直接与有机污染物反应，间接反应是臭氧在碱、光照等作用下，生成氧化能力更强的羟基(OH)等自由基破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，达到脱色效果，采用臭氧氧化法深度处理印染废水二级生化出水，其COD和色度的去除率分别达75％和85％。

Fenton氧化法：Fenton氧化法是利用过氧化氢(H₂O₂)在亚铁离子(Fe²⁺)的催化作用下生成具有高反应活性的·OH自由基，其氧化性不具有选择性，可与大多数有机物反应使其降解，采用Fenton试剂处理染厂印染水，考虑反应时间、硫酸亚铁投加量、过氧化氢投加量和pH值对废水色度及COD处理效果的影响，发现在最佳工艺条件下，COD去除率大于80％，色度去除率在95％以上，一般在酸性下反应，棉染废水为碱性时处理成本高。

通过上述可知，处理废染液仍有相当大的技术难度，颜色的去除率有难度，实现不易，回用更有不能改变盐水成份难题，现有处理较佳技术说明如下：

1.专利申请号201310078136.X一种活性染料染色废水处理方法，其在活性染料废水中加入2-8g/L过氧乙酸，将废水温度升至90～95℃，保温25～30min，该方法利用加热过氧乙酸所释放出的氧化成份破坏活性染料共轭结构而达到有效脱色，其过氧乙酸为硫酸、过氧化氢和冰醋酸反应所得的混合液，这个脱色方法虽然将染料分解破坏，但其成份依然存于处理过后的水，排放不会造成环境污染，虽然实现脱色排放，但是没有回用设计，没有验证回用可行性。

2.专利申请号201510075856.X一种活性染料废水回用染色方法，其特征在于包括以下步骤：