[发明专利]一种自洁净化过滤布及制备方法

说明书

本发明属于工业用过滤布领域，具体涉及一种自洁净化过滤布及制备方法。通过将浸润碳酸氢钠的Z捻锦纶纤维与涂敷含有明矾的聚四氟乙烯乳液的S捻复合纤维按照Z捻合股，得到的股线的过程由于产生气体，从而使合股线保持良好的微孔，聚四氟乙烯成膜存在微孔；按照平纹机织，将股线织造的经密度为经线120根/cm，纬线90根/cm的坯布；将得到的坯布经140‑160℃均匀分布阵列凹点的压辊热压定型，得到表面分布凸点的自洁净化过滤布。本发明得到的过滤布不易粘附微细颗粒，具有良好的自清洁性，从而有效解决了过滤布微孔的堵塞问题。

技术领域

本发明属于工业用过滤布领域，具体涉及一种自洁净化过滤布及制备方法。

背景技术

过滤布主要是利用锦纶纤维、丙纶纤维等机织的滤布。由于具有良好的耐酸碱腐蚀、耐磨性，在化工、冶金等领域被广泛应用于流体液/固分离、物料提纯、工业压滤机、离心机滤布、铜冶炼、回收利用等。因此，过滤布最基本的要求是透气性能好，漏水性快，清洗方便，满足长时间使用。

通常，过滤布的过滤孔隙度是靠经纱和纬纱的纤度、及经纱和纬纱交织的密度等来控制。尤其是随着对过滤要求的提高，目前常用的过滤布过滤精度已达到0.005μm，因此，经纱和纬纱的交织密度大。随着过滤精度的增加，过滤布面临着微孔被堵塞的问题。通常，过滤布经纱和纬纱的交织形成的缝隙极小，随着被过滤的颗粒粒径的降低，微细颗粒极易在经纱和纬纱的交织的缝隙驻留积累，使得过滤布的微孔隙逐渐变小，直至堵塞滤布，造成了过滤效率降低，清洗困难。过滤布的频繁清洗会造成过滤布过滤精度降低、使用寿命缩短。

目前，在解决过滤布堵孔方面已有相关技术报道。如中国发明专利公开号CN103952914A公开了一种湿法制造覆膜过滤布的方法，通过对过滤布浸涂一种具有高孔隙度、表面平滑、弹性良好、耐磨性良好的有机高分子材料的涂层剂，再将涂覆涂层剂的过滤布浸入凝固浴中，控制和调整凝固浴的温度和滞留时间获得了所需要的孔隙度和膜层厚度；所获得的覆膜过滤布将深层过滤变为表层过滤，使得所过滤的物料不会集结在所述滤布的纱线间的孔隙内，杜绝了所过滤的物料堵塞在过滤布的孔隙内。

在过滤布表面进行覆膜是目前解决微孔堵塞常用的技术，涂覆膜主要是以热压或粘合的方式与基布结合。然而，一方面涂覆膜容易与基布脱落；另一方面，过滤的功能全落在涂覆膜，使得涂覆膜直接与被过滤物料冲击接触，磨损较大，微孔形变大，过滤阻力变大，过滤效率降低。

本领域技术人员公知的，目前过滤布大都采用机织布，由于纤维自身的微孔和织布交织形成的间隙微孔，从而具有良好的过滤效果。过滤布在固液分离、气相固相分离、除尘等扮演重要的角色。但是在在过滤的使用过程中，由于机织布的纤维吸附性强，微粒或微尘极容易粘附，并逐步堵塞微孔，影响生产。一个典型的例子是：利用气流磨研磨处理纳米无机粉体后，需要利用过滤布将高速气流和纳米粉体过滤分离，由于纳米无机粉体粒径小，加之高速气流，使得纳米无机粉体极容易窜入织布的微孔都塞微孔。技术人员尝试在结构和涂层方面改进来防止过滤布微孔的堵塞问题，但根据客户反馈，直接的涂层胡导致过滤阻力加大、过滤效率降低。

发明内容

针对目前压滤过滤布、除尘过滤布的织物微孔容易被微细颗粒、微尘堵塞的问题，对比现有采用涂覆膜解决微孔堵塞存在过滤阻力大、效率低的不足，本发明提出一种自洁净化过滤布，通过使捻制的纱线具有自洁性，从而形成自洁微孔，使微尘、微细颗粒不易粘附，防止微尘堵塞织物微孔，以此实现过滤布的自洁净效果。进一步，具体公开了获得该自洁净化过滤布的制备方法。

为实现上述技术效果，本发明首先提供一种自洁净化过滤布的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：

(1)将碳酸氢钠配制为质量浓度为8％的溶液，装入浸润池，然后将Z捻30-50支锦纶纤维经浸润池，吸附碳酸氢钠溶液，压滤除脱多余碳酸氢钠液，备用；

(2)将明矾加入聚四氟乙烯乳液分散均匀得到涂覆液，将S捻30-50支复合纤维浸涂涂覆液；