[发明专利]一种硅酸盐水泥制备工艺

权利要求书

1.一种硅酸盐水泥制备工艺，其使用了一种水泥制备装置，该水泥制备装置包括机体（1）和料斗（2），其特征在于：采用上述水泥制备装置对硅酸盐水泥进行制备处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该水泥制备装置制备硅酸盐水泥之前，对设备运行进行检查；

S2、放入原料：将硅酸盐水泥制备原料放入上述S1中经过检查的水泥制备装置中的料斗（2）内；

S3、输送原料：操作机体（1）运转，带动上述S2中放入了原料的料斗（2）移动，实现原料的输送；

所述的机体（1）上固定安装有传送带（11），所述传送带（11）上固定安装有若干固定基座（12），所述固定基座（12）内均固定安装有一号液压缸（13），所述一号液压缸（13）的输出端均贯穿所述固定基座（12）并固定安装有L型结构的连接板（14），所述料斗（2）均设置在所述连接板（14）上，所述料斗（2）的一端均铰接在所述连接板（14）远离所述一号液压缸（13）的一侧，所述连接板（14）上均对称固定安装有若干二号液压缸（15），所述二号液压缸（15）的输出端均铰接在所述料斗（2）的底部；

所述的料斗（2）远离所述连接板（14）竖直段的一端均开设有出料口（21），所述出料口（21）的一侧均设置有挡板（22），所述料斗（2）的内壁上均对称开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内均插设有滑条（25），所述滑条（25）的一端均固定安装在所述挡板（22）的一侧，所述料斗（2）内均插设有刮板（3），所述滑条（25）远离所述挡板（22）的一端均固定安装在所述刮板（3）上；

所述的料斗（2）内均开设有一号插槽（4），所述一号插槽（4）内均插设有套杆（41），所述套杆（41）的一端均插设在所述挡板（22）的一侧，所述套杆（41）远离所述挡板（22）的一端均对称开设有二号插槽（42），所述料斗（2）内均插设有连动杆（43），所述连动杆（43）的一端均对称固定安装有插杆（44），所述插杆（44）均插设在所述二号插槽（42）内，所述连动杆（43）远离所述插杆（44）的一端均固定安装有齿轮（45），所述料斗（2）内均固定安装有四号液压缸（46），所述四号液压缸（46）的输出端均固定安装有齿条（47），所述齿条（47）均与所述齿轮（45）对称设置并相啮合，所述套杆（41）上均对称插设有刮条（48），所述刮条（48）之间均固定安装有固定杆（49），所述固定杆（49）上均固定安装有五号液压缸（491），所述五号液压缸（491）的输出端均固定安装在所述套杆（41）上。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的连接板（14）远离所述料斗（2）的一侧均对称固定安装有若干连接杆（141），所述连接杆（141）远离所述连接板（14）的一端均插设在所述固定基座（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的二号液压缸（15）的外侧均套设有弹簧（151），所述弹簧（151）的两端均分别固定安装在所述连接板（14）上和所述料斗（2）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的料斗（2）内均对称固定安装有三号液压缸（23），所述三号液压缸（23）的输出端均贯穿所述料斗（2）并固定安装在所述挡板（22）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的刮条（48）上均固定安装有毛刷（5），所述毛刷（5）均分别与所述挡板（22）和所述刮板（3）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的挡板（22）与所述料斗（2）相接触的一侧均固定安装有橡胶材质的密封条（26）。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥制备工艺，其特征在于：所述的料斗（2）的顶部远离所述挡板（22）的一端均铰接有盖板（6），所述盖板（6）的底部均对称固定安装有卡齿（61），所述卡齿（61）远离所述盖板（6）的一端均固定安装有卡槽（62），所述料斗（2）的顶部均对称开设有三号插槽（63），所述三号插槽（63）内均固定安装有六号液压缸（64），所述六号液压缸（64）的输出端均固定安装有卡块（65），所述卡块（65）均与所述卡槽（62）对称设置并相插接。