[发明专利]一种高沸物金属离子萃取脱除系统和工艺

权利要求书

1.一种使用高沸物金属离子萃取脱除系统脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：包括萃取塔（1），静态混合器（2），第一沉降罐（3），第二沉降罐（4），高沸物泵（5），水泵（6）；

萃取塔（1）的顶部连接第二沉降罐（4）；萃取塔（1）的中上部设有高沸物与除胶剂的混合物入口，底部连接静态混合器（2）；静态混合器（2）连接第一沉降罐（3）；第一沉降罐（3）底部连接高沸物泵（5）；第二沉降罐（4）的中上部连接水泵（6）后连接萃取塔（1）底部；水泵（6）出口至萃取塔（1）底部的管路上还设有流量控制阀与外送口；萃取塔中塔板数为1~20个；

所述的脱除高沸物金属离子的工艺由以下步骤组成：

1）除胶剂与高沸物按重量比0.005~0.2:1持续同步从萃取塔（1）的中上部进入萃取塔（1），来自水泵（6）的循环水经流量控制阀后从萃取塔（1）底部进入萃取塔（1）；萃取塔（1）顶部出水进入第二沉降罐（4）；

循环水与高沸物的重量比为1~10:1，除胶剂为氯代烃、芳烃、乙醇和丙酮中的一种或几种任意比例的混合物；

2）萃取塔（1）底部高沸物、除胶剂和循环水的混合物与含破乳剂的脱盐水混合后同时进入静态混合器（2），物料在静态混合器（2）中停留10~180分钟；

破乳剂为醋酸、硫氰酸、亚氨基二琥珀酸、二乙基三胺五乙酸中的一种或几种任意比例的混合物；

脱盐水和破乳剂的混合物与高沸物重量比为1~5:1，破乳剂在脱盐水中重量占比0.08%~0.2%；

3）第一沉降罐（3）底部高沸物经高沸物泵（5）外送，第一沉降罐（3）顶部的清液进入来自萃取塔（1）顶部的管道，与萃取塔（1）顶部清液一起进入第二沉降罐（4）沉降分层；

4）来自第一沉降罐（3）和萃取塔（1）顶部的清液在第二沉降罐（4）中停留10~360分钟，下层高沸物直接外送，上层清液其中一部分作为循环水，按照步骤1）所述的循环水与高沸物的重量比经过水泵（6）的流量控制阀进入萃取塔（1），完成高沸物金属离子萃取脱除的一次循环，当满足步骤1）所需的循环水量时，另一部分经外送口送出系统。

2.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：还包括流量计（7），流量计（7）安装在水泵（6）与萃取塔（1）之间的管线上。

3.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：所述的萃取塔中塔板数为5~13个。

4.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：步骤1）所述的除胶剂与高沸物重量比为0.01~0.05:1。

5.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：步骤1）所述的循环水与高沸物的重量比为1~3:1。

6.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：步骤2）所述的含破乳剂的脱盐水与高沸物重量比为0.5~3:1。

7.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：步骤2）物料在静态混合器（2）中停留30~60分钟。

8.根据权利要求1所述的脱除高沸物金属离子的工艺，其特征在于：步骤4）清液在第二沉降罐（4）中停留时间为90~150分钟。